Defekten fan mylde stielen piip folgje hjirûnder
Littekens
Ien fan de stielen oerflak defekten, de prestaasjes fan it produkt oerflak litteken-like folie.Faak hat tonge, blok of scaly en ûnregelmjittige ferdieling.Scarring maten, skaden fariearjend fan ûnderen faak ynklúzjes.Rolling littekens resultearjende litteken wurdt neamd rolling, de distribúsje lokaasje, foarm en grutte wêzentlik itselde, der binne in protte mankeminten yn de okside hûd ûnder.Algemiene metallurgyske produkten oerflak lit gjin littekens ta.
Wite plak
Yn de soere útloging fan transversale eksimplaren toande wite stippen fan wikseljende maten fan ynterne mankeminten.Wite ûnregelmjittige foarm, glêd en wat ferhege, meast yn it sintrale diel fan in gruttere grutte en hege alloy ynhâld rôle en forgings.De reden is dat de gemyske gearstalling fan wite oneffen segregaasje en aggregaasje fan bepaalde alloying eleminten.It is net maklik om corrosie troch defekten yn 'e soere útloging ferskine as wite flekken op it eksimplaar.Oanpak wurdt oannommen om leukoplakia-ferfining te foarkommen, argon roerjen ta gelijkmatig yngrediïnten, mei help fan ingot-castingtechnology of kontrolearje de koelingssnelheid om fluidanalyse te foarkommen.
Pipe laminaasje
Strukturele skieding fan grutte organisaasjes oanwêzich op it metalen substraat, is in ynterne defekt metalen plestik ferwurkjen produkten.Skiedende oerflak parallel oan it ferwurkjen oerflak, de longitudinale en dwerstrochsneed toande in lange crack, der is in lyts bedrach fan net-metallyske inclusions yn 'e skuorren en segregaasje, ferneatigje de yntegriteit fan' e metalen substraat.Stratifikaasje komt troch krimp, de crack, bubble plastic ferwurkjen defekten troch útwreidzjen, langwerpige, en mislearre weld formaasje.
Hier kraken
Ien fan de stielen oerflak defekten, de prestaasjes fan it produkt oerflak hierige linen.Koarter as ûndjippe skuorren lâns de rôljende rjochting ferspraat of yn klusters.Hairline is it produkt algemien tastean defekten, mar syn djipte moat foldwaan oan de oanbelangjende noarmen.
Banded oriïntaasje
Ien flater yn 'e stiel, hot rôle lege koalstof stiel yn' e mikrostruktuer, wurde arranzjearre yn parallel lâns de rôljende rjochting, in layered ferdieling fan ferrite en pearlite granen nôt krekt as strip.Dit komt troch te foarkommen yn 'e stiel by koeling nei hot rolling yn' e ferrite troch de prioriteit en net-metallyske inclusions dendritic segregaasje strip útwreidzjen fan 'e formaasje, resultearret yn' e foarming fan ferrite strips, strips fan ferrite faze transformaasje tusken pearlite, de twa fazen yn de laach ferdieling.Dus de oanwêzigens fan 'e band struktuer fan' e ûngelikense struktuer fan 'e stiel en de ynfloed eigenskippen fan' e stiel, de formaasje anisotropy, legere ductility fan stiel, en reduksje fan hurdens, resultearret yn net winske kâlde bûgen, stamping scrap rate, maklik deformation tidens de waarmte behanneling fan stiel neidielige gefolgen.
Oerflak gebreken
Yn stiel en non-ferro alloy materiaal oerflak en beynfloedzje de kwaliteit fan produkten fan ferskate gebreken yn it algemien.In protte soarten oerflakdefekten, meast yn 'e morfology fan' e defekt te neamen, en guon fan 'e oarsaken neamd.Produksjeprosessen faak om defekte produkten te produsearjen oerflakdefekten yn twa kategoryen.Ien is stielen minne mankeminten, lykas skieding, littekens, crack, crack, hairline, bubbels, ensfh De measte fan dizze mankeminten wurde feroarsake troch minne kwaliteit fan de ingot.In oare flater is min Machtigingsformulier operaasjes, ynklusyf folding, earen, pitting, bolle romp, krassen, dents, yndrukt yn 'e okside skaal, burrs, ensfh, dizze mankeminten wurde generearre yn it proses fan plastic plus.
Burr
Ien fan de stielen oerflak mankeminten, manifestearre as kâlde besunigings, hot seach stielen einen ûntbrekke of flamme cutting burr, doe't extruded piip welds hawwe oerstallige metaal.Cold cut produkten hinget ôf fan 'e dikte fan' e einen burr gat tusken it blêd.Algemiene produkt te tastean in bepaalde graad fan glitches bestean;Mar binnen en bûten burr piip moat wurde skraast ôf.
Posttiid: 30 oktober 2019