Stiel oerflak coating is ûntwurpen foar corrosie of dekorative, of beide.Seam welding, net allinnich te krijen in foldwaande mienskiplike sterkte, mar ek nedich om te behâlden de funksje fan de coating.Troch de sterkte easken, naad welding proses en uncoated stiel is ferlykber, rekken hâldend mei de easken fan 'e coating, welding proses parameters sille meitsje de nedige oanpassings, dan betelje omtinken oan de ynfloed fan kontakt ferset coating, wêrtroch't de elektrodes ynspringen, coating en mem hout en metalen alloys oanstriid om te foarmjen adhesions komme mei elektroden.

Galvanized stielen piipis it fergrutsjen fan de corrosie ferset fan stiel, mar na galvanized myld stiel is dreger as net galvanized stielen plaat welding.Benammen troch it lege rylpunt fan de sink coating (sawat 419C), ûnder welding galvanized laach wurdt earst gesmolten en de roller lid en de welding elektrodes en de welding lid en it kontakt oerflak fan de welding hjoeddeistige distribúsje lid, it kontakt gebiet nimt ta , de hjoeddeiske tichtheid nimt ôf en it kontakt oerflak fan de elektrodes en weldments galvanized laach smelt, en de elektrodes face bonding, de koper elektrodes alloying (CuZn), syn elektryske conductivity, termyske prestaasjes efterútgong.It siedpunt fan sink 906C, as de temperatuer boppe dizze temperatuer, de ferdamping fan sink.De formaasje fan poaren of skuorren yn 'e nugget, de waarmte beynfloede sône wurdt ferspraat yn' e connector, wêrtroch't brekheidskuorren ûnder druk kinne wêze.Tests die bliken dat de lytsere de penetraasje rate (10 - 26%), minder crack defekten;welding snelheid is heech, de cooling betingsten binne min, hyt oerflak en djippe penetraasje, is maklik te crack.Dêrom, it garandearjen fan de nugget diameter en mienskiplike sterkte betingsten, moatte besykje te brûken in lytse stroom, lege welding snelheid en in sterke eksterne cooling.Elektroden moatte wurde brûkt foar it reliëfjen fan roller drum drive, om de buis rûne trim te hâlden en de oerflakelektrodegrutte skjin te meitsjen.