Medium koalstofstiel ferwiist oer it algemien nei de koalstofynhâld fan sawat 0,25 oant 0,60% koalstofstiel.Hânlieding arc welding fan koalstof stielen casting en welding fan de wichtichste funksjes as folget:

(1) Basismetaal tichtby it weldgebiet gevoelig foar lege plastykens fan ferhurde weefsel.Hoe heger de koalstof ynhâld, plaat dikte, hoe grutter de oanstriid ferhurde.Weldment stiffer, flugger koeling en rod seleksje is net de tiid, gefoelich foar kjeld cracking.

(2) Sûnt it basismetaal smelte yn 'e earste laach fan weldmetaalferhâlding fan sawat 30%, dus hoe heger de koalstofynhâld fan' e weld, it resultaat is maklik om metalen hjitte kraken en kâld kraken te laskjen.

Maatregels nommen troch it lassen fan koalstofstiel

(1) As it mooglik is, kies in basis lege-hydrogen elektroden.Sokke elektroden en hege ferset tsjin kjeld kraken ferset tsjin termyske kraken kapasiteit.Yn yndividuele gefallen, troch strang kontrolearjen fan de preheating temperatuer en minimalisearje in reduksje fan de basis metaal penetraasje weld koalstof ynhâld en oare proses maatregels, it brûken fan calcium ilmenite type elektrodes kin ek krije befredigjend resultaten.Wannear't de sterkte fan laske gewrichten en basis metaal net nedich gelikense tiid moat brûkt wurde yn lege-yntensiteit basis lege wetterstof elektroden.Sokke Weld Weld plestik, produsearje kâld kraken en termyske kraken fan minder gefaarlik.

(2) Preheat de wichtichste technologyske maatregels welding en reparaasje welding fan koalstof stiel, benammen de dikte fan 'e weldment, rigidity is grut, warming-up yn it foardiel fan it ferminderjen fan de maksimale hurdens fan' e waarmte troffen sône en foarkomme kâld cracking, en kin ferbetterje mienskiplike plestik.Algemiene warming-up en goede warming-up ferleget ek lokale post weld residuele stress.De koalstof ynhâld fan ferskillende welding koalstof stiel welding preheat temperatuer en gjin unifoarme regels.Dit is net allinich om't de kar fan 'e foarferwaarmingstemperatuer wurdt bepaald troch de koalstofynhâld fan' e elektrode, mar ek beynfloede troch oare faktoaren, lykas de grutte en dikte fan 'e weld, weldingtype, de weldingparameters en de stivens fan' e struktuer en sa fierder.