Tige/barre en titane
Les barres en titane sont divisées en barres en titane pur et en barres en alliage de titane.Pour les barres en titane pur, nous proposons principalement des qualités Gr1, Gr2, Gr4 et autres ;nous fournissons des barres en alliage de titane de Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 etc.
La barre de titane est l’un des types de produits en titane les plus courants.C'est le matériau de base de nombreux produits en titane destinés à un traitement ultérieur.La barre en titane de plus grand diamètre peut être directement produite par forgeage.Nous disposons de l'équipement de forgeage gratuit qui permet de produire des barres de titane de grande taille.Au cours du processus de forgeage, le lingot de titane se déforme uniformément en peu de temps de l'intérieur vers l'extérieur, ce qui améliore les propriétés mécaniques du titane.La qualité du matériau a été grandement améliorée par rapport au forgeage au marteau ;Des barres de titane de petit diamètre peuvent être produites après plusieurs laminages et recuits, et la couche d'oxyde de titane est finalement éliminée par traitement mécanique.
Nous fournissons une surface tournante et une surface polie de la barre de titane.Dans le même temps, nous disposons d'un grand stock de barres de titane de différentes tailles, pour les clients ayant des demandes urgentes concernant le délai de livraison et les clients ayant besoin d'une petite quantité.
Applications des barres de titane
La barre de titane peut être utilisée dans les moteurs d'avion, les pièces détachées, les pièces d'équipements chimiques (réacteurs, tuyaux, échangeurs de chaleur et vannes), les coques de navires, les ponts, les implants médicaux, les os artificiels, les produits de sport et les biens de consommation.La barre en titane est également utilisée comme fixations en titane, telles que les écrous de boulons en titane.
Nous produisons des barres de titane selon les dessins des clients.Des exigences particulières seront convenues par les fournisseurs de titane et les acheteurs de titane lors des négociations.Nos barres pour applications médicales ont des tolérances strictes et une composition chimique constante, ce qui réduit le temps de configuration de la machine et augmente les vitesses de coupe.L'excellente finition de surface de nos barres médicales permet de gagner du temps de polissage et contribue à un meilleur produit final.
Exigences chimiques (% nominal)
钛棒Tige en titane / Bar | |||
牌号 Grade | État de l'approvisionnement | 直径 Diamètre | 长度 Longueur |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd), Gr9 (Ti-3Al-2.5V) Gr11 (Ti-0.2Pd ELI) Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | 热加工态(R) | 4~300mm | 6000mm |
冷加工态(Y) | 6000mm | ||
退火状态(M) | 6000mm | ||
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B381, AMS4928, ASTM F67, ASTM F136.etc.
La spécification peut être adaptée aux exigences des clients. |
temps de polissage et contribue à un meilleur produit final.
Exigences chimiques (% nominal)
Grade | Statut | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Laminé à chaud (R) | 6~115 | 10~6000 |
Laminé à froid (Y) | |||
Recuit (M) |
BARRE RONDE EN TITANE (La disponibilité peut varier selon l'alliage) | |||
Diamètre (pouces) | Env.Poids par pied | Diamètre (pouces) | Env.Poids par pied |
0,1875 | .05 | 3.25 | 16.22 |
0,25 | .dix | 3.5 | 18.82 |
0,3125 | .15 | 3,75 | 21h60 |
0,375 | .22 | 4.0 | 24h58 |
0,4375 | .29 | 4.25 | 27.74 |
0,5 | .38 | 4.5 | 31.10 |
0,5625 | .48 | 4,75 | 34.01 |
0,625 | .60 | 5.0 | 37,68 |
0,6875 | .71 | 5.25 | 41.54 |
0,75 | .86 | 5.5 | 46.46 |
0,8125 | .99 | 5,75 | 49,83 |
0,875 | 1.18 | 6.0 | 55h30 |
0,9375 | 1.32 | 6.25 | 58,88 |
1.0 | 1,54 | 6.5 | 64,80 |
1,125 | 1,94 | 7.0 | 75h30 |
1,25 | 2h40 | 7.5 | 86.40 |
1.375 | 2,90 | 8.0 | 98h30 |
1,5 | 3.46 | 8h25 | 104,60 |
1,625 | 3,98 | 8.5 | 111h00 |
1.750 | 4,62 | 9.0 | 124.40 |
1.875 | 5h40 | 9.5 | 138,60 |
2.0 | 6.14 | 10,0 | 153,60 |
2.25 | 7,78 | 11.0 | 185,90 |
2.375 | 8h50 | 12,0 | 212.20 |
2.5 | 9h60 | 13,0 | 259,60 |
2,625 | 10.58 | 14,0 | 301.10 |
2,75 | 11.62 | 15,0 | 351.40 |
3.0 | 13.82 | 16,0 | 385,90 |
BARRE CARRÉE EN TITANE CP GRADE 2 | |
Taille en pouces | Poids par pied |
1/4 x 1/4 | .12 |
3/8 x 3/8 | .28 |
1/2 x 1/2 | .49 |
3/4 x 3/4 | 1.10 |
1 x 1 | 1,96 |
1-1/2 x 1-1/2 | 4h40 |
2 x 2 | 7,82 |
2-1/2 x 2-1/2 | 12.23 |
Numéro UNS.
Numéro UNS. | Numéro UNS. | ||||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V |
Composition chimique
Grade | Composition chimique, pourcentage en poids (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Autres éléments Max.chaque | Autres éléments Max.total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5 ~ 6,75 | 3,5 ~ 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 ~ 3,5 | 2,0 ~ 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 ~ 0,9 | 0,2~0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04~0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 ~ 6,5 | 3,5 ~ 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Propriétés physiques
Grade | Propriétés physiques | |||||
Résistance à la traction Min. | Limite d'élasticité Min (0,2 %, décalage) | Allongement en 4D Min. (%) | Réduction de la superficie Min. (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
Tolérance (mm)
Diamètre | Variations de taille | Hors de rond, hors de carré |
6,0 ~ 8,0 | ±0,13 | 0,20 |
8,0 ~ 11,0 | ±0,15 | 0,23 |
11,0 ~ 16,0 | ±0,18 | 0,25 |
16,0 ~ 22,0 | ±0,20 | 0,30 |
22,0 ~ 25,0 | ±0,23 | 0,33 |
25,0 ~ 28,0 | ±0,25 | 0,38 |
28,0 ~ 32,0 | ±0,28 | 0,41 |
32,0 ~ 35,0 | ±0,30 | 0,46 |
35,0 ~ 38,0 | ±0,36 | 0,53 |
38,0 ~ 50,0 | ±0,40 | 0,58 |
50,0 ~ 65,0 | +0,79 | 0,58 |
65,0 ~ 90,0 | +1,19 | 0,89 |
90,0 ~ 115,0 | +1,59 | 1.17 |