L'utilisation de méthodes de test par ultrasons consiste à détecter un instrument appelé détecteur de défauts par ultrasons.Son principe est le suivant : la propagation des ondes ultrasonores dans le matériau est détectée, les propriétés acoustiques du matériau et les changements d'organisation interne ont un certain impact sur la propagation des ultrasons. La technologie a affecté l'étendue et l'état de la sonde ultrasonique, la compréhension des propriétés du matériau et des changements structurels. appelé ultrasonique détecté.Les méthodes de test par ultrasons sont généralement la méthode de pénétration, la méthode de réflexion d'impulsion, la méthode en série.Capacité de pénétration, sonde de profondeur jusqu'à plusieurs mètres.

Les rayons X peuvent pénétrer dans le matériau général imperméable à la lumière visible.La force de sa capacité à pénétrer, avec la longueur d'onde des rayons X, et à être pénétrée jusqu'à la densité et l'épaisseur de la substance concernée.Longueur d'onde des rayons X, abaissez la densité, l'épaisseur du plus fin, les rayons X sont aussi faciles à pénétrer.Dans le travail réel par la taille des valeurs de tension du tube V (kV) à un rayon X pour déterminer la pénétration (c'est-à-dire la qualité du rayon X), et l'unité de temps (mA) et le produit de la le temps du courant traversant les rayons X représente la quantité de rayons X.L'épaisseur maximale peut être mesurée et liée à l'intensité des rayons X, l'épaisseur générale du métal est inférieure à 0,3 mètre.

Par rapport à la détection par rayons X, la détection des défauts par ultrasons présente certains avantages : sensibilité de détection plus élevée, cycle court, faible coût, flexible et pratique, haute efficacité, inoffensif pour le corps humain ;

Par rapport à la détection par rayons X, la détection des défauts par ultrasons présente certains inconvénients : surface de travail lisse, nécessite l'inspection d'un personnel expérimenté afin d'identifier les types de défauts, le défaut n'est pas intuitif.