Quelles sont les méthodes de détection du pétroleenveloppe?

1. Test ultrasonique : Lorsque des ondes ultrasonores sont transmises dans les matériaux testés, les modifications des propriétés acoustiques des matériaux et des tissus internes ont un certain effet sur la transmission des ondes ultrasonores.Après l'exploration du degré et de l'état des ondes ultrasonores, les changements dans les propriétés et les structures des matériaux sont compris.

2. Détection des rayons : le test radiographique utilise la différence entre la quantité de rayonnement transmise à travers la partie normale et le défaut, et la différence de noirceur sur le film se forme.

3. Détection de trempage : La détection de saturation est l'utilisation de l'effet capillaire liquide, le liquide pénétrant pénètre dans le défaut de l'ouverture de la surface du matériau solide, puis le liquide pénétrant entré est aspiré à la surface à travers le développeur pour montrer l'existence du défaut.

4. Détection de particules magnétiques : la détection de particules magnétiques consiste à utiliser la fuite de flux magnétique au niveau des défauts pour attirer la poudre magnétique afin de former des marques magnétiques pour donner l'apparence de défauts.

5. Test par courants de Foucault : Les tests par courants de Foucault utilisent principalement le courant de Foucault induit dans la pièce par la bobine ferromagnétique pour analyser la qualité interne de la pièce.Il permet de détecter les défauts d’apparence et d’apparence proche de divers matériaux conducteurs.Le contrôle des paramètres est généralement difficile.

6. Détection de fuite magnétique : La détection de fuite magnétique dans les enveloppes pétrolières est basée sur les caractéristiques de haute perméabilité des matériaux ferromagnétiques.La qualité du tubage pétrolier en service est détectée en mesurant la perméabilité provoquée par les défauts des matériaux ferromagnétiques.

7. Détection de rappel magnétique : La détection de mémoire magnétique est dérivée du lien entre la nature physique des phénomènes magnétiques métalliques et le processus de dislocations.Il présente de nombreux avantages tels qu’un rendement élevé, un faible coût et l’absence de polissage.Il présente d’importantes perspectives d’application dans l’industrie.