Les tuyaux en acier doux font référence à une teneur inférieure à 0,25 % en acier au carbone en raison de leur faible résistance, de leur faible dureté et de leur douceur.Il comprend la majeure partie de l'acier au carbone ordinaire et de l'acier de construction au carbone de haute qualité, principalement sans traitement thermique utilisé dans les structures d'ingénierie, un certain traitement thermique de carburation et d'autres pièces mécaniques nécessaires à l'usure.La ferrite et la perlite de l'organisation de recuit des tuyaux en acier doux réduisent leur résistance, leur dureté, leur ductilité et leur ténacité.Par conséquent, la formabilité à froid est bonne et peut être le sertissage, le pliage, le poinçonnage et d’autres méthodes de formage à froid.Comme ce tuyau en acier doux a une bonne soudabilité.La teneur en carbone de 0,10 à 0,30 % de l'acier doux permet d'accepter facilement toutes sortes de traitements tels que le forgeage, le soudage et le découpage, couramment utilisés dans la fabrication de chaînes, rivets, boulons, arbres, etc.

Les tuyaux en acier doux ordinaires sont destinés à la production de composants de construction, de conteneurs, de réservoirs, de fours et de machines agricoles.Les tuyaux en acier doux de qualité sont destinés à la fabrication de cabines, de capots et d'autres produits rouge foncé ;également roulés en barres, exigences de résistance pour la réalisation de pièces mécaniques.Avant d'utiliser des tuyaux en acier doux, il n'y a généralement pas de traitement thermique, la teneur en carbone de plus de 0,15 % par carburation ou traitement au cyanure, utilisée pour exiger une température de surface élevée, porter de bons arbres, bagues, pignons et autres pièces.En raison de la faible résistance de l’acier à faible teneur en carbone, son utilisation est limitée.Approprié pour augmenter la teneur en carbone du manganèse et ajouter des traces de vanadium, de titane, de niobium et d'autres éléments d'alliage, peut grandement améliorer la résistance de l'acier.Si vous réduisez la teneur en carbone de l'acier et ajoutez une petite quantité d'aluminium et une petite quantité d'éléments formant du carbure de bore, vous pouvez obtenir une intensité suffisamment élevée de l'ULCB et maintenir une bonne ductilité et une bonne ténacité.

La faible teneur en carbone des tuyaux en acier doux est une dureté très faible et une mauvaise usinabilité, le processus de normalisation peut améliorer l'usinabilité.Les tuyaux en acier doux ont tendance à avoir une plus grande rapidité, à la fois pour éteindre les tendances au vieillissement et pour éteindre le vieillissement.Lorsque le refroidissement rapide d'un acier à haute température, le carbone de grattage ferritique, la saturation en azote, il peut également ralentir la formation de carbonitrure de fer à température ambiante, et donc la résistance et la dureté de l'acier, plus la ductilité et la ténacité sont faibles, un phénomène appelé étancher le vieillissement.Même sans trempe et refroidissement par air à faible teneur en carbone, cela produira un vieillissement.Produire de grandes quantités d'acier à faible teneur en carbone par déformation dislocations ferrite du carbone, interactions de dislocation élastique des atomes d'azote, carbone, règne des atomes d'azote rassemblés autour de la mauvaise ligne.Une telle combinaison d'atomes de carbone et d'azote et de ligne de dislocation est appelée masse d'air de Coriolis (masse d'air Ke Lop).Cela augmentera la résistance et la dureté de l’acier tout en réduisant la ductilité et la ténacité, un phénomène connu sous le nom de vieillissement sous contrainte.Que le vieillissement par trempe des tuyaux en acier doux lors de la déformation, la plasticité et la ténacité présentent de plus grands dangers dans la courbe de traction, ce qui présente une limite d'élasticité supérieure et inférieure évidente.Étant donné que l'allongement à la limite d'élasticité se produit jusqu'à la fin, des déformations apparaissent en raison d'une surface inégale avec des plis formés à la surface de l'échantillon, appelés bande de Luders.De nombreux estampages sont souvent mis au rebut.Il existe deux méthodes de prévention.Une méthode de pré-déformation élevée, le lieu d'emboutissage en acier pré-déformé après une période de temps produira une bande de Luders, de sorte que l'emboutissage en acier pré-déformé est placé avant le temps pas trop long.Un autre acier, aluminium ou titane, est ajouté pour former un composé stable avec l'azote pour éviter la formation de masses d'air provoquée par la déformation de Coriolis du vieillissement.