Ce qu'on appelle le décapage consiste à utiliser une solution d'acide fluorhydrique et d'acide nitrique pour laver l'oxyde de surface de l'acier généré après le traitement thermique.Utilisé dans la composition de la solution et les valeurs de rapport : HF (3-8 %), HNO3 (10-15 %), H2O (la quantité restante) lors du traitement à une température de solution de 40 à 60 °C.
Procédure de décapage des tuyaux en acier :
Nettoyer les débris dans la marée noire → Paniers chargés → Dégraissage chimique → Nettoyage à l'eau chaude → Nettoyage à l'eau froide → Rouille chimique → Purge de l'eau des cheveux à haute pression → Le débit d'eau à laver → Nettoyage à l'eau chaude → Blow-dry → test
Le processus de décapage doit prêter attention aux points suivants :
Le premier point :l'acceptation des spécifications entrantes, la quantité et la qualité de coupe de redressage, l'acceptation sans réserve de la pause du décapage et l'avis en temps opportun du service de contrôle qualité ou de l'atelier.
Le deuxième point :La première consiste à ajouter de l'acide conformément à la valeur du rapport du contrôle de l'atelier, l'acide ajouté doit être réparti uniformément dans le réservoir de décapage, plutôt que d'ajouter une partie du réservoir d'acide ;puis contrôlez la taille de la quantité de vapeur, afin de contrôler la température des aciers acides, contrôlez généralement la température de l'acide pour que la vapeur prédomine légèrement (environ 60 degrés), et ne devrait pas contrôler la température trop élevée ou la sensation d'ébullition acide;Il ne reste plus qu'à organiser le processus de carte des tuyaux en acier du site, afin de distinguer les différents numéros de cadre, en raison de la présence de différents types de différence de temps de décapage de l'acier.
Le troisième point :le contrôle du processus de décapage, et aussi l’étape la plus importante.Différents produits de tubes en acier et de décapage et de dégraissage de l'acier fini.Lequel, les tuyaux en acier de produits de levage peuvent être directement utilisés avec une corde en nylon dans le réservoir de décapage, la suspension du tuyau en acier à la mode doit être haute et basse, de sorte que l'acide puisse pénétrer avec succès dans l'alésage du tuyau ;tuyau d'acier fini suspendu dans le décapage du bain d'acide, à intervalles appropriés, soulevant le tuyau d'acier dans le réservoir d'acide, pour être l'oxydation de la surface du tuyau d'acier à l'intérieur et à l'extérieur Picchi ceci pour enlever le tuyau d'acier, progressivement ramifié sensiblement au ras avec des jets d'eau à haute pression pour laver l'alésage du tuyau, puis le tuyau en acier dans les dossiers suspendus dans l'acide tremper le temps approprié, les tuyaux en acier suspendus au réservoir d'acide doivent être trempés pendant 10 minutes dans l'évier, puis ramifiés progressivement, rincer les surfaces intérieures et extérieures .Pour que le tuyau d'huile soit retiré de la surface, l'huile et la chaux de lubrification doivent être trempées dans l'évier pendant 10 minutes, puis rincer le trou intérieur par branche ;rouler les produits finis jusqu'au tuyau d'huile dans l'évier pour tremper pendant un certain temps pour s'assurer que le tuyau en acier a complètement refroidi, le tuyau en acier dans le bain d'acide pendant une demi-minute, puis dans l'évier et rincer par branche.
Le quatrième point :le processus de décapage après les travaux d’inspection.Le test des tuyaux en acier décapé fini s'est concentré principalement sur la propreté des oxydes des surfaces intérieures et extérieures du tuyau en acier, en particulier sur la propreté de l'alésage intérieur, la meilleure utilisation du fil DON par inspection de formule, la quantité d'échantillonnage ne doit pas être inférieure à 10 %.Suivi par un test de tache acide, la surface en acier et l'échec de l'inspection de la couleur des tuyaux en acier doivent être re-décapés ;loin de l'huile, la surface du tuyau en acier ne doit pas contenir de déversement d'huile, une attention particulière ne doit pas être accordée aux extrémités du tuyau de sortie d'acide résiduel.
Heure de publication : 12 septembre 2019