Défauts et traitement detuyau en acier étiré à froidest la suivante :
1, pliage : système de traction, surfaces intérieures et extérieures du tuyau d'acier étiré à froid rendues dans le sens droit ou en spirale du pliage, émergence d'un passage local ou long sur le tuyau.
La cause : la surface du matériau du tuyau est pliée ou des débris plats, de graves abrasions et fissures. La réparation du broyeur à tubes aux coins ou au rapport d'aspect (H/b) n'est pas suffisante.
Méthode de prévention et d’élimination : en stricte conformité avec les procédures requises pour le broyage du matériau du tube.Les matériaux de tuyauterie de qualité inférieure ne constituent pas une mesure préventive.Une bonne perforation, commande à chaud, qualité stricte.

2, taille de tolérance (y compris l'épaisseur de paroi de l'épaisseur de paroi ultra-pauvre et inégale, diamètre ultra-pauvre, ovale) dépassant la portée de l'écart type, dans la même section du côté de la paroi du mince, épais, diamètre allant de la différence d'axe mineur au-delà des exigences standard.
Les causes : 1, de la sélection du moule de dessin n'est pas seulement, ou du bâton Rui (modèle interne) mal ajusté.2 projet dans la conception et la fabrication du moule de manière déraisonnable ou très usée ou suffisamment rigide pour provoquer une usure par déformation.3, traitement thermique pendant une longue période et à haute température.Performances inégales ou de traitement thermique.4, les changements dans la loi de la traction à vide du mur sont correctement contrôlés, la préparation de la languette de traction est déraisonnable.5, le redressage des tuyaux en acier étiré à froid a écrasé la jauge des cartes de travail n'est pas nulle, de grosses erreurs.
Méthodes de prévention et d'élimination : 1, conception et fabrication correctes et moule d'extubation en option.2, la mise en œuvre correcte du système de traitement thermique, chauffage uniforme.3, Ajustez correctement le niveleur, en relisant souvent l'emplacement des pièces de la machine d'extubation et les outils de mesure.4, préparation correcte et raisonnable tirant l'horlogerie maître les différents types d'acier, la loi de l'augmentation ou de la diminution des différentes spécifications de la paroi du tuyau en acier.5, ovalité sans grille, jugés comme produits qualifiés, ovalité hors ligne peut être redressée, ovalité locale résécable scandaleuse.

3, le programme présente : la surface des tuyaux en acier étirés à froid les rayures linéaires longitudinales appelées route zonée.Terrain zoné de différentes longueurs, portant une plage étroite, multi-fossé comme un fossé visible.
Les causes : 1, la table à dessin n'est pas lisse, se fissure ou se noue en métal.2, les bords et les coins de la partie de transition du marteau, outil d'usure.3, doivent décaper ou tartre d'oxyde résiduel capillaire.4, graissage, phosphatation, processus de saponification fonctionnant correctement.5, à l'intérieur et à l'extérieur du moule, endommagés ou très usés.6, le recuit intermédiaire est inégal, la quantité de déformation est insuffisante.
Méthode de prévention et d’élimination : 1, améliorer la qualité de la surface du moule d’extubation.2, décapage à l'oxyde, rinçage, revêtement solide uniforme.3, transition en tête de marteau en partie vers les coins arrondis.4, inspection au sol du moule et de la surface du tuyau en acier, identification des problèmes et traitement en temps opportun.

4, modèle de secousse : la surface du tuyau d'acier étiré à froid sur toute la longueur était la vague annulaire épineuse ou la vague - par le même arrangement, un passage local ou long est apparu sur la surface du tuyau d'acier à l'intérieur et à l'extérieur.
Les causes : 1, performances inégales après traitement thermique, mauvaise lubrification, saponification inégale.2, tige mince Rui, le système de traction du levier Rui produit une déformation élastique causée par la gigue.3, l'angle du cône d'entrée déraisonnable de la forme du projet est également trop petit, de sorte que la zone de contact du trou de matrice en acier est trop petite, de sorte que la déformation du système de projet est instable et instable.
Méthode de prévention et d’élimination : 1, procédures de traitement requises pour obtenir des performances uniformes de ramollissement.2, prenez une bonne qualité de décapage, de phosphatation, de saponification.Le dessin de sleet variable spécifié.3, la sélection correcte de la taille de la tige Rui.

5, tirant concave: direction longitudinale du tuyau d'acier, le mur était en dépression vers l'intérieur, sa longueur n'a pas de règles.
Les causes: 1, non-le dessin du bâton de pistil (Stubbs vides) tuyau en acier mince, réduisant l'excès.2, l'extrémité des bords et des coins du marteau du tuyau d'acier, la partie de transition se plie.3, la paroi mince locale du matériau du tuyau (comme le point de réparation de meulage).
Attribution rationnelle du montant de la réduction à la méthode de prévention et d'élimination : 1, videz le tube à paroi mince.2, bords et plis d'extrémité en tête de marteau.3, un défaut partiel de la surface du matériau du tuyau, le nettoyage, le rapport hauteur/largeur doit être raisonnable.

6, Fissuration (diastème) : les tuyaux en acier étirés à froid présentés pénètrent dans la paroi de la fente longitudinale, à travers une fissuration longuement localisée.
Les causes : 1, pression excessive, même en tirant trop de passes, écrouissage du matériau du tube sérieux, en particulier les Stubbs vides.2, un traitement thermique inapproprié, le matériau du tuyau de surface en plastique différent du durcissement réactif n'est pas une élimination totale.3, traitement thermique d'étirage de tubes en acier en temps opportun.4, les aciers à faible plasticité sont plus faciles à craquer.
Méthode de prévention et d'élimination : 1, une préparation raisonnable pour tirer une languette.2, tube en acier allié et tirez même en tirant le tuyau en acier pour le traitement thermique en temps opportun.3, traitement thermique selon les exigences du processus, le taux de refroidissement doit être contrôlé raisonnablement, ses performances éliminent même l'écrouissage.

7, trop de décapage : la surface du tuyau d'acier étiré à froid rend le trou comme des fissures en forme de sésame, la gravité de la surface extérieure générale différente de celle de l'intérieur.
Les causes: 1, épaisseur d'oxyde de surface du tuyau en acier inégale, lâche et fermement.2, le temps de décapage est trop long.3, la concentration de décapage est faible, une teneur élevée en sulfate ferreux dans le cas d'une température de décapage élevée facile avant le décapage.4, la concentration d'acide est inégale, la solution ne coule pas, la corrosion est inégale.
Prévention et élimination : 1, pour exécuter correctement l'opération technique de décapage.2, opérations de traitement thermique, pour éviter une épaisseur inégale de la calamine d'oxyde de surface des tuyaux en acier.Appliquez strictement l'aspect du lavage suspendu, l'inspection du sol, pour éviter un décapage excessif.

8, surface du tuyau d'acier étiré à froid dans un morceau de fosses fines en forme de points, piqûres : (puits de surface Ma) partielles ou continues sur la surface en acier.
Les causes: 1, le traitement thermique a provoqué une peau de fer trop épaisse, pressée pour lisser la peau du fer, qui pèle et pique.2, après avoir décapé le tartre d'oxyde résiduel ou la saleté liquide de saponification, tirer par piqûre.3, décapage du tube, rouille garée trop longtemps causée par un visage grêlé.4, l'huile de surface du tube, le traitement thermique fusionnent dans le visage grêlé de chauffage au point d'huile.
Prévention et élimination de la méthode : 1, la mise en œuvre correcte du système installé du four de traitement thermique.2, respectez le délai d'exécution rapide.3, le décapage doit être lavé, ne doit pas être lavé en temps opportun après le décapage.

9, Fracture de dessin: le dessin produit des sons étranges, le manque d'effet de lubrification, la charge de la machine de dessin de tube de contrainte de sieste de moule Rui augmente, le rendement est inférieur.
Causes : 1, avant que la procédure ne soit conforme aux règles, des problèmes sur certains aspects, tels que la carbonisation par décapage (fragilisation par l'hydrogène), causés par la rupture d'étirage du tube d'acier étiré à froid.2, la phosphatation n'est pas à la hauteur de la transition (trop ancienne) provoquée par un revêtement de phosphate hors du but de saponification inachevé du dessin, qui produit constamment des sons étranges étirés à froid.3, la température de saponification est trop basse ou trop élevée, la concentration est insuffisante, la quantité insuffisante d'adsorption saponifiée ou de savon a été acidifiée, perte d'effet lubrifiant.4, la phosphatation provoque des dommages aux moisissures et aux parois du tube, ce qui entraîne une augmentation de la charge.
Méthodes de prévention et d'élimination : 1, la procédure strictement, pour contrôler la concentration de décapage, la température, le temps, le rinçage, le changement de l'eau.2, contrôles réguliers de la solution de phosphatation de l'acidité totale, de l'acidité libre, de la formation d'une quantité suffisante de film de phosphate.3, le contrôle de la température de saponification, de la concentration, garde le savon propre.