Processus de revêtement : le revêtement laser est fourni au moyen de matériaux de revêtement, qui peuvent être largement divisés en deux catégories, à savoir le revêtement laser présynchronisé et le revêtement laser.Un matériau de revêtement prédéfini pour le revêtement laser est placé sur la surface du substrat avant la partie de revêtement, et le balayage du matériau de revêtement fondu par irradiation par faisceau laser est ajouté sous la forme de poudre, de fil, de plaque ou de poudre, la forme la plus couramment utilisée.Le matériau de revêtement de revêtement laser synchronisé est aspiré directement dans le faisceau laser, de sorte que l'alimentation et le revêtement soient simultanément.Le matériau de revêtement, principalement sous forme de poudre, est également alimenté, et une partie est également utilisée pour synchroniser l'alimentation en fil ou la plaque.

Le processus principal prédéfini pour le revêtement laser est : le prétraitement de la surface du substrat→matériaux de revêtement prédéfinis→Préchauffer→fusion au laser→après traitement thermique.Le principal processus de revêtement laser synchrone est : le prétraitement de la surface du substrat→envoyer le matériau de revêtement fondant au laser→après traitement thermique.Par le processus, le processus de revêtement laser est principalement lié aux méthodes de prétraitement de la surface du substrat, aux méthodes d'alimentation des matériaux de revêtement, au préchauffage et après le traitement thermique.

Laser haute densité de puissance, le système de traitement laser sous contrôle NC dans des parties désignées de la surface du substrat pour former une fine couche de poudre micro-fondante et auto-fondante tout en ajoutant certains ingrédients, tels que le nickel, le cobalt et le fer. alliages, de sorte qu'ils soient uniformément répartis à l'état fondu sur la surface de la pièce et sur une épaisseur prédéterminée, une bonne liaison métallurgique avec le matériau de micro-fusion métallique de la matrice, et seulement une petite inter-dilution, dans le processus de solidification rapide ultérieur, la pièce formé sur la surface du substrat est complètement différent, ayant une fonction prédéterminée des propriétés spéciales de la couche de revêtement du matériau, qui peut complètement modifier les propriétés de surface du matériau, la surface peut être obtenue à moindre coût, une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, une résistance élevée propriétés de température.Le processus peut réparer les trous et les fissures à la surface du matériau, vous pouvez restaurer la géométrie et les performances des pièces usées.