Les défauts de l'acier au carbone sont causés par l'équipement, les processus et les opérations de fusion et de laminage (forgeage) de l'acier au carbone, notamment les cicatrices, les fissures, le retrait résiduel, les couches, le point blanc, la ségrégation, les inclusions non métalliques, telles que l'ostéoporose et les bandes.

Cicatrices

Aucune cicatrice et la surface en acier de base soude des blocs de cicatrice en métal ou en métalloïde.Certaines parties du corps sont reliées à la base, c'était la langue ;d'autres non liés à la matrice, écailleux.Ce dernier se détache parfois lors du traitement, formant des piqûres.Les cicatrices en acier (moulées) causées par la cicatrice comportent généralement des inclusions non métalliques inférieures visibles à l'œil nu.Les défauts cicatriciels affectent directement la qualité et l’apparence des propriétés mécaniques de l’acier.Les cicatrices ne sont pas autorisées en présence d’acier fini.Les cicatrices peuvent être des pièces de meulage pour réparation après réparation de la taille de meulage en acier qui doit répondre aux exigences standard.

Fissure

Fissures formées par la forme et nommées pour diverses raisons, telles que fissure, fissure transversale, fissure, fissure, racine des cheveux, éclatement (fissure forte), hochet (fissure Jiao), roulement et fissure de cisaillement bifida.De la fabrication de l'acier au laminage en passant par la transformation de l'acier, presque toutes les procédures comportent des facteurs provoquant des fissures.

Retrait résiduel

L'acier fondu lors de la solidification, en raison du retrait volumique du lingot ou de la billette, n'a pas été suffisamment rempli de la partie centrale formée par un tube ou des trous de dispersion.Avant le traitement thermique, parce que la tête de coupe est trop petite ou que des cratères sont plus profonds, provoquant une résection sans fin, la partie résiduelle est appelée retrait résiduel.Le résidu était réparti dans le retrait au centre supérieur du lingot, et le lingot passant par le haut est appelé cratère.

Stratifié

Liants et n'apparaissent pas sur la structure bicouche du substrat en acier.Stratification généralement parallèle au traitement de la pression de surface, dans la section longitudinale, les lignes noires transversales sont des échantillons à faible grossissement.Les fissures graves en couches apparues dans les fractures ont tendance à contenir du fer, des inclusions non métalliques et des substances de ségrégation sévères.Les lingots d'acier tués, les cratères bouillants et les trous à l'extrémité du ballon et le laminage (forgeage) ne peuvent pas être soudés ensemble pour produire une stratification.De grandes inclusions dans l'acier peuvent produire des couches de ségrégation sévères.La superposition n'est pas autorisée dans les défauts de l'acier qui affectent sérieusement l'utilisation de l'acier.

Point Blanc

Sur l'éprouvette de lixiviation acide verticale et transversale en acier, il n'y a pas de règle de longueurs différentes de la racine des cheveux.Ce sont les temps faibles dans l'éprouvette transversale radiale, concentriques ou irrégulièrement répartis, multicentriques, ou par rapport à la surface en acier qui ont une certaine distance.Fracture de l'acier dans les rehauts blancs transversaux ou longitudinaux, circulaires ou ovales.Diamètre moyen de 3 ~ 10 mm.Plaque d'acier dans les taches blanches caractéristiques de fracture longitudinale et transversale n'est pas évidente, mais la fracture présentée en bandes ou en taches blanches de forme ovale en z.Lorsque vous utilisez des contrôles de fracture avec des taches blanches, il est préférable de d'abord tremper les échantillons et les tremper.

Ségrégation

Composants en acier inégaux.Ce phénomène n'est pas seulement une répartition inégale des éléments communs (tels que le carbone, le manganèse, le silicium, le soufre, le phosphore), mais également des inclusions non métalliques et une uniformité de la distribution des gaz.La raison en est que la ségrégation qui se produit lors de la solidification de l'acier en fusion entraîne des séparateurs de cristaux.Souvent associé au degré de ségrégation des conditions d’exploitation du lingot, de l’acier, de la fusion et de la coulée.Éléments d'alliage, ségrégation des impuretés et des gaz, avec la température de coulée et la vitesse de coulée, plus le degré de ségrégation est grave.Même l'acier utilisant une agitation électromagnétique peut réduire le degré de ségrégation.De plus, l’augmentation de la propreté de l’acier constitue une mesure importante pour réduire la ségrégation.

Inclusions non métalliques

L'acier contient un composant métallique et le substrat différents matériaux non métalliques.Il détruit la continuité et les propriétés isotropes de la matrice métallique.Selon la source, les inclusions non métalliques peuvent être divisées en inclusions endogènes, inclusions étrangères et leurs mélanges.Les inclusions endogènes sont la désoxydation et diverses réactions physiques et chimiques réalisées par la formation de cristaux, principalement de l'oxygène de l'acier, du soufre, de l'azote, entre autres composants avec le produit de réaction.

Lâche

Spécimen de tissu sectionnel en acier à phénomène de gravure thermique non dense.Gravure thermique sur l'éprouvette de section transversale en acier, il y a de nombreux pores et promoteurs de taches noires, ce qui rend le phénomène de tissu non dense, appelé lâche lorsque l'un de ces pores et taches noires répartis dans toute la sous-éprouvette, concentrés au centre de le centre s'appelle l'ostéoporose.La gravure thermique dans les échantillons longitudinaux a montré des rayures lâches de différentes longueurs, mais une observation attentive ou une observation avec une loupe 8 à 10 fois, n'a montré aucune profondeur.La porosité a été observée par microscopie électronique à balayage ou des stries peuvent être trouvées. Les dendrites distales sont exemptes de cristaux métalliques à la surface.

En bandes

Après traitement thermique de l'acier à faible teneur en carbone, la microstructure de ferrite et de perlite est parallèle dans la direction de laminage, distribution zonale, structure en bandes d'acier formée.La structure en bandes est essentiellement une performance inégale du tissu en acier, les propriétés d'impact de l'acier, produisant des équipements pour le sexe opposé.La ductilité, la ténacité et la réduction de l'acier en bandes inférieures ont un impact particulièrement important sur les propriétés mécaniques transversales.