Trou des groupes

Au moment de l'extinction, l'effet protecteur de l'arc et du SLA s'affaiblit et est facilement sujet à la porosité et à d'autres défauts dans le cratère.L'étendue des défauts peut être éliminée lors de la prochaine soudure des joints, éliminant les effets du bon ou du mauvais en fonction du joint lors de la fusion, fondant dans la mesure du possible, et éliminant plus complètement ces défauts.Les surfaces chauffantes des chaudières des centrales électriques sont pour la plupart des désordres de calandre, le désordre sous la forme d'une décision commune plus sur la route lorsque les joints du cratère de la soudure sont de courte durée d'action, il est difficile de surmonter les défauts, pourrait facilement conduire à une décharge les joints soudés des tuyaux apparaissent Groupes de trous

Trous de bande

Lorsque le soudage manuel à l'arc électrique affecte l'angle d'inclinaison de l'effet protecteur de la soudure, si le processus de soudage ne maintient pas toujours l'angle correct, cela provoquera inévitablement une intrusion de gaz nocifs à l'extérieur, sans augmentation de la longueur du joint de soudage à l'angle correct, se formera une bande d'aération.Lorsque le niveau du tuyau de grand diamètre est fixé pour toutes les positions de la tête de soudage pour le soudage, en raison de la hauteur, le soudeur doit prendre les positions de soudage différentes à différentes positions afin de maintenir le fonctionnement de la cornière.Dans les positions de soudage plat oblique et de soudage aérien, le soudeur est dans une posture plus difficile, il est difficile de maintenir les cornières correctes expédiées, de sorte que la soudure de ces endroits est sujette aux trous de dénudage.Les défauts de soudage des tuyaux de petit diamètre se produisent principalement parce que l’érection des étagères n’est pas idéale.La vitesse et les oscillations du transport déterminent l'épaisseur de la perle unique, les vitesses rapides d'expédition obligent les électrodes à changer rapidement d'angle, sinon elles ne peuvent pas former une protection efficace des joints de laitier = gaz.Après avoir atteint le fond, les exigences de soudage des tubes à paroi mince couvrent une couche mince, le soudage à la main doit maintenir des vitesses de transport rapides, il y aurait des trous dénudés.

Pénétration incomplète

Les joints soudés des tubes à ailettes ont tendance à penser en rangée, plus la déformation par retrait de soudage, ce qui rend plus difficile le maintien du jeu approprié des contreparties, lorsque le support de soudage du degré de fusion est affaibli, ce qui entraîne un manque de pénétration.Le flux de métal fondu des consommables de soudage en acier inoxydable est faible et la chaleur est rapide, la chaleur n'est pas facile à concentrer, ce qui entraîne un chauffage à l'arc et la fusion du métal de base ou du métal soudé est plus difficile à remplir, la formation de défauts de pénétration incomplète .Souvent, les tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre, les joints lors du soudage du support s'il n'y a pas de pénétration des racines, sont causés par un manque de pénétration ;Le bord émoussé du tube à paroi épaisse de grand diamètre est grand et risque de provoquer une pénétration incomplète.

Scories

Lors du brasage, l'épaisseur du métal d'apport affectera le débordement flottant du laitier, les défauts du laitier ne peuvent pas être complètement dépassés si le laitier se forme.Le soudage de tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre est souvent utilisé lorsqu'un courant important est important, plus l'épaisseur du laitier de soudage en un seul passage est grande, plus il est difficile de former des défauts de laitier.Les scories de métal d'apport liquide ont une grande influence sur la génération de défauts.Matériau en acier inoxydable de la mauvaise mobilité du métal fondu, associé à l'utilisation d'une opération de soudure étroite à faible courant, à la solidification du métal soudé, aux scories de soudure difficiles à faire surface entièrement, à la formation de défauts de scories.Le soudage horizontal, la tête de soudage oblique adopte une voie, le numéro de voie étant mal géré, peut provoquer une soudure « morte », avoir un plus grand risque de défauts de scories.

Fissure

Le TIG touche le fond aussi fin, la contrainte provoquera lors du remplissage une déchirure provoquée par la formation de fissures ;pas de soudure de sous-couche en temps opportun après le soudage, mais aussi la cause des fissures.La température de préchauffage et le stockage inapproprié des baguettes de soudage, ainsi qu'une utilisation inappropriée, augmenteront le risque de fissures.