Les processus de soudage de tuyaux galvanisés peuvent être divisés en soudage en spirale et en soudage à joint droit, et le processus de soudage en spirale galvanisé présente un nombre d'applications relativement plus large, mais également plus complexe.

La méthode de soudage des tuyaux en spirale galvanisés consiste d'abord à sortir de l'extrémité avant de l'électrode d'environ 5 à 7 mm, sans laisser de technologie de bord émoussé pour un contrôle centralisé afin de faciliter l'industrie qui doit prêter attention à la gestion sérieuse des dimensions des rainures et de la couche de zinc presque plaquée.

Pour la pénétration, la tendance à la contre-dépouille sera très faible. Si l'avant et l'arrière de la technologie de transport aller-retour sont utilisés, généralement 1,5 ~ 2,5 mm ;pour réduire la pénétration des soudures de zinc, en mettant l'accent sur le ralentissement de l'industrie des rainures, comme l'utilisation de scories de soudage courtes telles que le J427, laisser un certain secteur spatial devrait réduire considérablement le zinc liquide restant dans la soudure, lors du soudage des soudures d'angle, vous ne pouvez obtenir aucun défaut de qualité de soudage.

Avantages du soudage en spirale galvanisé : la précision du soudage ne peut pas être comparée au soudage à joint droit, des tuyaux de grand diamètre ou certains tuyaux spéciaux sont tous utilisés pour le tuyau soudé en spirale, car la densité de soudage en spirale est grande, le soudage est très flexible, soudé ensemble peut former une variété de changements.Mais le soudage à couture droite ne peut souder qu'une seule ligne, la courbe du soudage à couture droite ne peut absolument pas jouer les avantages, par conséquent, l'utilisation de soudures en spirale est le meilleur choix.