La tubería de acero dulce se refiere al contenido de menos del 0,25% de acero al carbono debido a su baja resistencia, baja dureza y suavidad.Incluye la mayor parte del acero al carbono ordinario y acero estructural al carbono de alta calidad, en su mayoría sin tratamiento térmico utilizado en estructuras de ingeniería, algunos tratamientos térmicos de cementación y otras piezas mecánicas necesarias para el desgaste.La ferrita y la perlita de la organización de recocido de tubos de acero dulce reducen su resistencia, dureza, ductilidad y tenacidad.Por lo tanto, la conformabilidad en frío es buena y se pueden engarzar, doblar, perforar y otros métodos de conformado en frío.Al igual que esa tubería de acero dulce tiene buena soldabilidad.El contenido de carbono del 0,10 al 0,30% del acero dulce es fácil de aceptar en todo tipo de procesamiento como forja, soldadura y corte, comúnmente utilizado en la fabricación de cadenas, remaches, pernos, ejes, etc.

Los tubos de acero dulce ordinarios se utilizan para la producción de componentes de construcción, contenedores, tanques, hornos y maquinaria agrícola.Los tubos de acero dulce de calidad se utilizan para fabricar cabinas, capós y otros productos de color rojo intenso;también laminado en barras, requisitos de resistencia para la producción de piezas mecánicas.Antes de usar tuberías de acero dulce generalmente no se realiza mediante tratamiento térmico, el contenido de carbono de más del 0,15% mediante cementación o tratamiento con cianuro, solía requerir una temperatura superficial alta, usar buenos ejes, casquillos, ruedas dentadas y otras piezas.Debido a la baja resistencia del acero con bajo contenido de carbono, su uso está restringido.Es apropiado aumentar el contenido de carbono del manganeso y agregar trazas de vanadio, titanio, niobio y otros elementos de aleación, lo que puede mejorar en gran medida la resistencia del acero.Si reduce el contenido de carbono del acero y agrega una pequeña cantidad de aluminio y una pequeña cantidad de elementos formadores de carburo de boro, puede lograr que ULCB tenga una intensidad suficientemente alta y mantener una buena ductilidad y tenacidad.

El bajo contenido de carbono de los tubos de acero dulce implica una dureza muy baja y una maquinabilidad deficiente; la normalización del proceso puede mejorar la maquinabilidad.Las tuberías de acero dulce tienden a tener una mayor puntualidad, tanto para atenuar las tendencias de envejecimiento como para tensar el envejecimiento.Cuando el enfriamiento rápido de un acero a alta temperatura, el carbón ferrítico raspado, la saturación de nitrógeno, también puede retardar la formación de carbonitruro de hierro a temperatura ambiente y, por lo tanto, la resistencia y dureza del acero, menor es la ductilidad y la tenacidad, un fenómeno llamado apagar el envejecimiento.Incluso sin enfriamiento y enfriamiento por aire con bajas emisiones de carbono se producirá envejecimiento.Produzca grandes cantidades de acero con bajo contenido de carbono mediante dislocaciones de deformación de ferrita del carbono, interacciones de dislocación elástica del átomo de nitrógeno, carbono, reinado del átomo de nitrógeno reunido alrededor de la línea incorrecta.Esta combinación de átomos de carbono y nitrógeno y la línea de dislocación se denomina masa de aire del año de Coriolis (masa de aire de Ke lop).Aumentará la resistencia y dureza del acero al tiempo que reducirá la ductilidad y la tenacidad, un fenómeno conocido como envejecimiento por deformación.Que apagar el envejecimiento de la tubería de acero dulce durante la deformación, la plasticidad y la tenacidad, mayores peligros en la curva de tracción tienen un límite elástico superior e inferior obvio.Dado que el límite elástico se produce hasta el final, la muestra aparece deformada debido a la superficie irregular con pliegues formados en la superficie de la muestra, llamados banda de Luders.A menudo se desechan muchos estampados.Hay dos métodos para su prevención.Un método de alta predeformación, el lugar de estampado de acero predeformado después de un período de tiempo producirá una banda Luders, por lo que el estampado de acero predeformado se coloca antes de que transcurra un tiempo no demasiado largo.Se añade otro acero, aluminio o titanio para formar un compuesto estable con el nitrógeno para evitar la formación de masas de aire provocadas por la deformación de Coriolis del envejecimiento.