Los materiales metálicos cuando la fuerza externa excede el límite elástico de sus materiales, producirán una deformación plástica permanente, que es el principio básico de ladoblado de tubos.Al doblar el tubo, la pared exterior debido a su estiramiento y adelgazamiento de la compresión medial debido al engrosamiento, ya que el resultado del estiramiento y la compresión, y en el proceso de flexión, la sección transversal del tubo ha cambiado, un cambio en una circular en el tendencia de la elipse.

El método de doblado de tubos se divide en dos tipos de doblado y doblado en frío, el frío es a temperatura ambiente con una máquina dobladora de codo directo, el doblado por succión, la parte curva del tubo se calienta a una cierta temperatura y luego la mecánica (máquina dobladora de tubos). o manualmente con el codo.El metal conformado en frío no destruye su naturaleza original, no produce deformación térmica.Pero los codos conformados en frío necesitan consumir más energía, y el rebote y la tensión residual tienen un aumento más significativo, pero no el radio de curvatura de curvatura de los cabezales pequeños y agudos conformados en frío.Doblarlo no se puede comparar con una adaptabilidad conformada en frío.

Doblado y soldadura de acuerdo con el pedido, el proceso de doblado también se puede dividir en "primer doblado y soldadura" y "después del primer doblado por soldadura" en dos procesos de doblado diferentes.El llamado "primer doblado y soldadura" se basa en varios parámetros del diagrama de procesamiento de piezas del tubo o de las piezas en forma de varilla proporcionado, el primer doblado del tubo.Y luego en la plataforma SAMS o SAMS para posicionamiento de los accesorios de conexión de brida de tubo, los trabajos de soldadura.Determine la longitud de las piezas de mecanizado de corte de tubería recta de acuerdo con el dibujo o las varillas de tubo de muestra, el error al considerar el codo, cortando la longitud del proceso para poner la tolerancia general.La "primera curva de soldadura" se basa en la longitud del tubo, dibuja el tamaño de la tubería, el valor de salida de la computadora del diagrama de piezas, el ángulo relativo del tornillo de brida K, el ángulo del tornillo de brida y el programa NC y una serie de datos de procesamiento, sin utilizar margen debajo del material, primero en la plataforma o en la máquina SAMS, se colocan bridas de tubería recta, se suelda y luego se dobla.