Tres procesos de forjaaccesorios de tuberia

1.Forja a troquel

Para accesorios de tuberías de tamaño pequeño, como soldadura por encaje y tes, tes, codos, etc. roscados, sus formas son relativamente complicadas y deben fabricarse mediante forjado.

Las piezas brutas utilizadas para la forja deben ser perfiles laminados, como barras, tubos o placas de paredes gruesas.Cuando se utilizan lingotes de acero como materia prima, los lingotes de acero deben laminarse en barras o forjarse y luego usarse como piezas en bruto para forjar con matrices para eliminar defectos como la segregación y la holgura en los lingotes de acero.

El tocho se calienta y se coloca en la matriz de forja.La presión hace que el metal fluya y llene la cavidad.Si la pieza en bruto después de la forja tiene rebabas, debe pasar por el paso de eliminar el material rebajado para completar todo el trabajo de forjado.

2.Forja libre

Los tubos con formas especiales o aquellos que no son aptos para el forjado se pueden fabricar mediante el proceso de forjado libre.Para el forjado libre, se debe forjar la forma general de los accesorios de tubería, como la T, y las partes del ramal.

3.Corte

Algunas piezas tubulares con forma cilíndrica se pueden formar directamente cortando varillas o tubos de paredes gruesas, como aros y uniones de tubos de doble casquillo.La dirección del flujo de fibra del material metálico debe ser aproximadamente paralela a la dirección axial de la tubería durante el procesamiento.Para tes, tes, codos y accesorios de tuberías, no se permite formar directamente cortando barras.