Con la dificultad de aumentar la producción de petróleo, el nivel de intensidad de profundización de las tuberías de pozos de petróleo se ha vuelto cada vez más exigente, grado de acero J55.carcasa de aceite ha sido cada vez más incapaz de cumplir con los requisitos, el nivel de grado de acero N80 se ha vuelto rutinario, P110, Q125 y otros grados de acero se usan más ampliamente, y para proporcionar más tubos de acero J55, la adquisición de acero de grado comercial, N80, P110, Q125 es muy difícil. .

La tubería que cuelga en el exterior del horno de enfriamiento se alimenta en la superficie del banco inclinado alineado fuera del rodillo de alimentación del horno tiene un alimentador de bloque y un dispositivo de alimentación por tracción, un dispositivo de alimentación para tirar de un tubo de acero del banco para tirar del material hacia los rodillos de alimentación externos del horno de enfriamiento .Golpee para alimentar, apague la puerta de alimentación del horno abierta, rodillo de alimentación del horno de endurecimiento exterior y brazo del rodillo de alimentación, mientras gira rápidamente, la tubería para apagar el horno.Horno de enfriamiento de posicionamiento de tuberías mediante dispositivo de posicionamiento de acero y control PLC.El dispositivo de posicionamiento de tuberías generalmente está compuesto por dos interruptores fotoeléctricos y un PLC completado por su velocidad de medición de longitud y posicionamiento del acero en el horno.

Acero en el horno en su lugar, dentro y fuera del rodillo de alimentación del horno para detener la rotación, esta vez, el mecanismo escalonado del horno de viga móvil se eleva, los rodillos voladizos del tubo del horno sostienen 180 mm, el nivel de actividad del avance de la viga es de 140 mm, 180 mm y luego deje caer las vigas de acero en el horno, el diente del nido del engranaje cónico con ángulo de rotación fijo cae dentro del nido, el nivel de actividad y luego regresa a la viga de 140 mm a su posición original, completa una acción de paso hacia adelante.Entonces, supere cada alimentación, la viga móvil para completar un movimiento hacia adelante, la viga de acero se mueve hacia adelante con un paso fijo de 180 mm y el ángulo de giro, el aislamiento de la tubería en el horno de enfriamiento se calienta a la temperatura requerida por el proceso de enfriamiento.El soporte de acero del horno de viga móvil para apagar los rodillos voladizos del material, la puerta de descarga abierta, el rodillo voladizo de descarga del horno de endurecimiento y el horno de enfriamiento del rodillo de alimentación realizan una rotación rápida (inversor máximo 2 m/S).se transferirá a los rodillos exteriores de acero del horno, el dispositivo de descalcificación de agua a alta presión para empalmar los rodillos de la máquina de endurecimiento, el empalme de la máquina de enfriamiento de rodillos ubicado en dos interruptores fotoeléctricos, la cabeza de acero para bloquear el primer interruptor fotoeléctrico, la desaceleración del rodillo, bloqueando la segunda parada del rodillo del interruptor fotoeléctrico, acero ligeramente contra el bisel fijo.En este momento, el horno de enfriamiento del mecanismo de alimentación (un grupo de palanca de Las Dayton) se colocará sobre un conjunto de cojinetes de rueda de enfriamiento giratorios de puntal de acero.Corresponde a una rueda de presión fija accionada por un cilindro hidráulico para suprimir la tubería.La rueda de soporte de la tubería se gira a alta velocidad de rotación, esta vez se retira la placa de retención del cilindro de ducha exterior, se vierte el riego exterior, se rocía la válvula de tres vías en la conmutación, un extremo del agua de la tubería se rocía en el orificio. por lo tanto, la ducha exterior se apaga mediante pulverización en el interior de forma giratoria.El tiempo de enfriamiento basado en el material y el espesor del acero, generalmente entre 6 y 30 segundos, se puede establecer arbitrariamente.Después del enfriamiento, el riego de la aleta exterior negó que la zona de enfriamiento caiga al pozo de abajo, en la válvula de tres vías para cambiar el agua rociada hacia adentro al suelo a través del pozo de derivación.Retire el rodillo y, al tirar del mecanismo de alimentación, se sacará el deslizador en un sistema de tubería de agua vacío y se levantará con aire un extremo del sistema de agua.Al mismo tiempo, el aire comprimido de la boquilla Chit, vacía el agua después de caer y restablecer las instalaciones de agua vacías, al alimentar la unidad de acero del calibre se retirará y se enviará de regreso a los rodillos de alimentación del horno de la estufa exterior.Golpe para alimentar, retroalimentar a la puerta de la estufa abierta, el rodillo de acero se envió de regreso al horno, endureciendo el horno con su modo de transmisión.Tubo de estufa Yibubuxiang en la parte trasera y delantera por el aislamiento térmico a la temperatura del proceso.El material de regreso a la puerta de la estufa se abre, de regreso al tubo de la estufa se envía a la mesa fuera del horno, el rodillo antes de conectarse al nivelador del rodillo de alimentación, después de un pequeño nivelador de lecho de enfriamiento antes de que el tubo se enfríe a 450-aproximadamente 500 grados. , la máquina enderezadora de acero se empuja hacia los rodillos de alimentación y se alimenta la máquina enderezadora.Requiere máquina enderezadora con funciones de apertura rápida para adaptarse a los extremos del enderezamiento del tubo.