Tubo soldadoGeneralmente se divide en dos tipos de tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral.

Proceso de soldadura

Desde el proceso de soldadura, el método de soldadura de la tubería soldada en espiral y la tubería de acero con costura recta es consistente, pero la tubería soldada con costura recta inevitablemente tendrá mucha soldadura en forma de T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura también mejora considerablemente y la La tensión residual de la soldadura de costura en forma de T es mayor, el estado de tensión del metal de soldadura a menudo es de tres vías y aumenta la posibilidad de una grieta. Y, de acuerdo con las regulaciones del proceso de soldadura por arco sumergido, cada soldadura debe tener arco y arco. pero cada tubería soldada con costura recta cuando se suelda circunferencialmente no puede cumplir con las condiciones, por lo que puede haber más defectos en la soldadura por arco.

Características de fuerza

Cuando la presión en la tubería soporta, generalmente dos tensiones principales en la pared, la tensión radial y axialδ.Tensión de soldadura sintéticaδ, dóndeα es el ángulo de hélice del tubo de soldadura en espiral.El ángulo de hélice del grado de costura soldada en espiral es generalmente tan sintético, y la tensión longitudinal de la soldadura en espiral es la tensión principal.Bajo la misma presión de funcionamiento, se puede reducir la tubería en espiral del mismo diámetro que el espesor de la pared longitudinal.

Resistencia al estallido hidrostático

Mediante la prueba de comparación relevante para verificar la tubería soldada en espiral y la presión de fluencia longitudinal y la presión de rotura medidas y los valores teóricos.​​Coincidencia, la desviación más cercana.Pero ya sea el límite elástico o la presión de estallido, fueron soldados más bajos que los de la espiral longitudinal.La prueba de estallido también muestra que la tasa de deformación del tubo soldado en espiral del anillo que estalla longitudinalmente es significativamente mayor que la de la boca.De este modo se confirmó que la capacidad de deformación plástica de la soldadura en espiral es mayor que la de la boca de granallado longitudinal, generalmente limitada a un paso, que es la extensión de la soldadura en espiral para desgarrarse debido a un fuerte efecto de unión.

Dureza y resistencia a la fatiga

La tendencia en el desarrollo de tuberías es de gran diámetro y alta resistencia.Con el aumento del diámetro de la tubería y la calidad del acero, mayor es la tendencia de expansión constante de la punta de fractura dúctil.Aunque los tubos soldados en espiral y los tubos soldados con costura recta tienen el mismo nivel, los tubos soldados en espiral tienen una alta resistencia al impacto.Tuberías de transmisión debido a la cantidad de cambios en la operación real, la tubería está sujeta a un efecto de carga alterna aleatoria.