Tubería de acero sin costura Está mecanizado a partir de palanquilla.Las plantas siderúrgicas de pequeña escala, debido a la falta de capacidad de procesamiento, no compran palanquillas de acero en sí mismas, sino que compran acero de paredes gruesas, luego lo regresan en frío a la fábrica varias veces, obtienen un tamaño más pequeño recocido sin costura y luego lo envían a la fábrica. Planta de procesamiento de acero fino para su posterior procesamiento.Parte de los fabricantes de rugosidad de la superficie interior de la tubería han enviado una superficie interior más alta del rodillo perforador de tubería de acero, para obtener una superficie interior brillante.Pero en el proceso de laminación, a veces se encuentran pequeñas deformaciones en el interior del tubo de acero.La piel de Alice puede producirse durante el proceso de perforación BUE, y puede ser de acero de calidad cuestionable.

BUE se refiere al rodillo perforador, apareciendo en la punta de las pequeñas piezas de metal adherencia y gran dureza de los mismos.Cuando la superficie de la tubería de acero se perfora por laminación, dado que el material de la pieza de trabajo se empuja, se agrieta, por lo que la viruta en la parte frontal de la herramienta genera mucha presión y la fricción genera mucho calor de corte.En una temperatura y presión tan altas, la parte del chip que está en contacto con la herramienta de delante debido a la fricción, el caudal se ralentiza relativamente, formando un "nivel de estancia".Cuando el material de fricción, una vez mayor que la fuerza de unión entre la red interna, una "capa de retención" en parte del material se unirá al frente cerca de la punta de la herramienta para formar un BUE.BUE si se deja en la superficie mecanizada, se pueden formar rebabas, aumentando la rugosidad de la superficie.La superficie interior sin costuras de la urdimbre y el sustrato está conectada a la base desde el exterior deformado, no se adhiere materia extraña al sustrato después de la extrusión.El BUE debe adherirse a la superficie sin costura y no debe estar conectado con la superficie interna de la tubería de acero desde la perspectiva de la microestructura de la matriz.Por lo tanto, la superficie interior de la urdimbre sin costura debe crearse no mediante perfilado con BUE perforado, pero tampoco mediante la formación de materias extrañas.El material pasa a través de los dos estirados en frío, ambos estirados en frío después de cada recocido por recristalización, después del recocido se espera obtener granos equiaxiales finos uniformes de ferrita y perlita.Pero una muestra microscópica del material obviamente tiene granos gruesos y la distribución es muy desigual, como lo encuentra localmente Wilcoxon, lo que indica que el material se sobrecalentó significativamente durante el tratamiento térmico.Los granos gruesos producidos después del sobrecalentamiento destruyeron la estructura de grano denso original, después de la extracción en frío, la perlita y la ferrita se convirtieron en perlita en bandas y la ferrita se estratificó más fácilmente.Después de perforar el laminado de acero, la herramienta aplica una gran fuerza de presión a la pieza de trabajo y luego la tubería es propensa a deformarse.Obviamente, el sobrecalentamiento en el tratamiento térmico es la razón principal por la que se genera deformación.

Dado que la razón principal de la deformación se produce durante el tratamiento térmico del sobrecalentamiento del acero, es necesario controlar la temperatura de recocido controlando la temperatura de recocido después del acero estirado en frío para obtener ferrita y perlita finas y equiaxiales uniformes.Los granos finos uniformes se combinan para hacer que el grano sea más sofisticado, de modo que la resistencia y tenacidad del acero sean buenas.

Los fabricantes de tubos de acero estirados en frío, para ahorrar costos, a menudo reducen el número de trefilados y cada vez el diámetro mínimo a medida que se tira del tubo, por lo que puede causar un tirón excesivo, ya que el tubo de acero puede soportar el máximo y el aumento de las tensiones internas. Tubería, tubería de acero bajo influencia externa por defectos de extrusión, como grietas fácilmente.Por lo tanto, es muy necesario controlar la temperatura del tratamiento térmico mientras se controla cada margen de acero estirado en frío.