El revestimiento de la superficie de acero está diseñado para ser resistente a la corrosión o decorativo, o ambos.La soldadura de costura no sólo es necesaria para obtener una resistencia suficiente en la unión, sino que también es necesaria para mantener la función del revestimiento.Según los requisitos de resistencia, el proceso de soldadura por costura y el acero sin recubrimiento son similares. Teniendo en cuenta los requisitos del recubrimiento, los parámetros del proceso de soldadura deben realizar los ajustes necesarios y luego prestar atención al impacto del recubrimiento de resistencia de contacto, lo que permite la indentación del electrodo, el recubrimiento y La madera madre y las aleaciones metálicas tienden a formar adherencias con los electrodos.

Tubo de acero galvanizadoes aumentar la resistencia a la corrosión del acero, pero después de soldar una placa de acero dulce galvanizada es más difícil que una placa de acero no galvanizada.Principalmente debido al bajo punto de fusión del recubrimiento de zinc (aproximadamente 419 °C), durante la soldadura la capa galvanizada se funde primero y el miembro de rodillo y el electrodo de soldadura y el miembro de soldadura y la superficie de contacto del miembro de distribución de corriente de soldadura, el área de contacto aumenta. , la densidad de corriente disminuye y la superficie de contacto del electrodo y la capa galvanizada de las piezas soldadas se funde, y la unión de la cara del electrodo, la aleación del electrodo de cobre (CuZn), su conductividad eléctrica y el deterioro del rendimiento térmico.El punto de ebullición del zinc 906C, cuando la temperatura excede esta temperatura, se produce la evaporación del zinc.La formación de poros o grietas en la pepita, la zona afectada por el calor se difunde hacia el interior del conector, provoca que las grietas puedan fragilizarse bajo presión.Las pruebas mostraron que cuanto menor es la tasa de penetración (10 – 26%), menos defectos de grietas;La velocidad de soldadura es alta, las condiciones de enfriamiento son deficientes, la superficie caliente y la penetración profunda son fáciles de agrietar.Por lo tanto, para garantizar las condiciones de diámetro de la pepita y resistencia de la unión, se debe intentar utilizar una corriente pequeña, una velocidad de soldadura baja y un enfriamiento externo fuerte.Se deben utilizar electrodos para el accionamiento del tambor del rodillo de estampado, a fin de mantener el borde redondo del tubo y limpiar el tamaño del electrodo de superficie.