El laminado en caliente se basa en el planchón (principalmente palanquilla) como materia prima, calentado por un grupo de laminador de desbaste y laminador de acabado de acero.Desde el acabado del último del laminador de bandas en caliente mediante enfriamiento laminar hasta la temperatura establecida, la máquina bobinadora lamina bobinas de bandas de acero, el rollo de acero se enfría a través de diferentes procesos de línea de acabado y se convierte en acero, volumen plano y productos de acero de corte longitudinal.

Estirado en frío significa a temperatura ambiente, después del estirado en frío, doblado, estirado y otras placas o tiras en frío para el procesamiento de varios tipos de acero.

laminado en caliente ylaminado en frío diferencia:

1, el proceso de formación de placas de acero o acero laminado en caliente y estirado en frío es el mismo, tienen un gran impacto en la microestructura y las propiedades mecánicas del acero, acero laminado, acero laminado en caliente principalmente, acero laminado en frío utilizado solo para la producción de pequeño y de hoja.

2, la sección transversal de acero conformado en frío parece permitir el pandeo local, lo que puede aprovechar al máximo la capacidad de carga de la varilla después del pandeo;mientras que el acero laminado en caliente no permite que se produzca pandeo local en la sección transversal.

3. Por diferentes razones, la tensión residual del acero laminado en caliente y del acero laminado en frío, por lo que la distribución de la sección transversal también es muy diferente.La distribución de la tensión residual del acero conformado en frío en la sección transversal es curva, y la sección de acero laminado en caliente o de acero soldado de la distribución de la tensión residual es del tipo película.

4, la libertad del acero laminado en caliente y el acero laminado en frío tienen una alta relación de rigidez torsional, por lo que el rendimiento torsional es mejor que el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío.

5, proceso de laminación en caliente: tubo – calentamiento – punzonado en caliente – laminado – lecho de enfriamiento, proceso de estirado en frío: inicio – perforación – decapado – fosfato – trefilado – recocido.