El proceso de fundición continua se enfría y solidifica gradualmente forzándolo a un proceso físico de la losa caliente, pero también la losa durante la solidificación para resistir la contracción por solidificación, la contracción por enfriamiento, la tensión de contracción de transición de la fase de contracción, la tensión térmica causada por gradientes de temperatura, la tensión de abultamiento del acero causada por la presión hidrostática. por estrés y el mal funcionamiento del equipo de doblado y enderezamiento causó estrés adicional del proceso termomecánico.

En la producción de fundición continua, reducir la intensidad de la zona de enfriamiento secundaria que utiliza un enfriamiento débil puede reducir y prevenir las grietas.Reducir la velocidad de enfriamiento puede reducir el estrés térmico causado por los gradientes de temperatura dentro y fuera de la muestra grande, pero también puede hacer que el sustrato de acero precipite, reduciendo el número de límites de grano a lo largo de los precipitados finos e inhibiendo la precipitación de ferrita de malla fina, el plástico. está mejorado.Baja tasa de deformación en el proceso de colada continua, el tamaño de la tasa de deformación afecta significativamente la temperatura del material plástico.

El proceso de fundición es un proceso de enfriamiento desigual, lo que se refleja en el desigual enfriamiento desde el cristalizador de enfriamiento secundario hasta todo el proceso, en particular en:

(1) La capa solidificada inicial en el menisco del molde se formó durante el enfriamiento y la contracción de solidificación debido a la pared del molde, luego la presión estática del acero fundido para cambiar la presión del molde, de modo que como contacto entre los dos, salga – proceso dinámico de participación.Los flujos en el espesor de la carcasa solidificada se forman en la superficie desigual, lo que resulta en un crecimiento desigual y desigual del molde que sufre el enfriamiento de la carcasa solidificada es la principal causa de grietas en la superficie de la losa y grietas en la piel.En el molde se realizan diversos esfuerzos, como el control de nivel y otras medidas para mejorar la protección de las características de la escoria, que pueden mitigar esta falta de homogeneidad en el enfriamiento hasta cierto punto, pero no se pueden erradicar.

(2) la losa en la zona de enfriamiento secundaria del núcleo líquido de enfriamiento por aspersión aceptable, lo que resulta en enfriamiento y transferencia de calor por radiación a través del aire, las boquillas de aspersión de enfriamiento para el enfriamiento y los rodillos guía tienen un enfriamiento desigual, si el enfriamiento desigual es severo, conducirá a la expansión del rendimiento existente de pequeñas grietas, abombamiento de la losa y provocar más grietas internas.Un núcleo de líquido de enfriamiento inadecuado causará una temperatura superficial de la losa inadecuada durante mucho tiempo, la temperatura de la superficie de la losa al enderezarse cuando se expone a altas temperaturas es una zona frágil, propensa a la aparición de grietas transversales, el enfriamiento desigual durante la solidificación inicial de la posición del canal de la marca de oscilación es particularmente grave.