Los defectos del acero al carbono son causados ​​por los equipos, procesos y operaciones en el proceso de fundición y laminado (forjado) del acero al carbono, incluidas cicatrices, grietas, contracción residual, capas, punto blanco, segregación, inclusiones no metálicas, como osteoporosis y bandas.

cicatrización

No deja cicatrices y la superficie de acero base suelda bloques de metal o cicatrices metaloides.Algunas partes del cuerpo están conectadas con la base, era la lengua;otros no conectados con la matriz, escamosos.Este último a veces se apaga durante el procesamiento, formando hoyos.Las cicatrices de acero (fundidas) causadas por cicatrices generalmente tienen inclusiones no metálicas inferiores visibles a simple vista.Los defectos de cicatrización afectan directamente la calidad y apariencia de las propiedades mecánicas del acero.No se permiten cicatrices en presencia de acero acabado.Las cicatrices pueden ser piezas de molienda para reparación después de la reparación del tamaño de molienda de acero que debe cumplir con los requisitos estándar.

Grieta

Grietas formadas por la forma y el nombre de una variedad de razones, tales como grieta, grieta transversal, grieta, grieta, rayita, estallido (grieta fuerte), traqueteo (grieta Jiao), grieta bífida rodante y cortante.Desde la fabricación de acero hasta el procesamiento del acero, casi todos los procedimientos tienen factores que causan grietas.

Contracción residual

El acero fundido durante la solidificación, debido a la contracción de volumen en el lingote o palanquilla, no se ha llenado suficientemente la porción central formada por un tubular o orificios de dispersión.Antes del procesamiento térmico, debido a que el cabezal de corte es demasiado pequeño o los cráteres son más profundos, lo que provoca una resección interminable, la parte residual se denomina contracción residual.El residuo se distribuyó en la contracción en el centro superior del lingote, y el lingote a través de la parte superior se llama cráter.

estratificado

Se unen y no aparecen en la estructura de dos capas del sustrato de acero.La estratificación generalmente es paralela al procesamiento de presión de la superficie; en la sección longitudinal, las líneas negras transversales son muestras de bajo aumento.Las grietas severas en capas que se producen en las fracturas tienden a tener hierro, inclusiones no metálicas y sustancias de segregación severa.Los lingotes de acero muertos, los cráteres y los agujeros hirviendo del lingote al final del globo y rodando (forjado) no se pueden soldar entre sí para producir estratificación.Grandes inclusiones en el acero y pueden producir capas de segregación severa.No se permiten capas en los defectos del acero que afectan gravemente el uso del acero.

Punto blanco

En la pieza de prueba de lixiviación ácida de sección transversal vertical de acero, no existe una regla para las diferentes longitudes de la línea del cabello.Son los tiempos bajos en la muestra transversal radial, concéntrica o distribuida irregularmente, multicentro, o desde la superficie de acero tiene una cierta distancia.Fractura del acero en la parte transversal o longitudinal, con reflejos blancos circulares u ovalados.Diámetro medio de 3 ~ 10 mm.Placa de acero en las manchas blancas características de la fractura longitudinal y transversal no es obvia, pero la fractura se presenta en tiras o manchas blancas de forma ovalada en z.Cuando se utilizan puntos blancos para comprobar la fractura, es mejor enfriar primero las muestras y enfriarlas.

Segregación

Componentes de acero desiguales.Este fenómeno no se debe solo a la distribución desigual de elementos comunes (como carbono, manganeso, silicio, azufre, fósforo), sino también a inclusiones no metálicas y uniformidad en la distribución de gases.La razón es que la segregación que surge durante la solidificación del acero fundido, los cristales resultantes son separadores.A menudo se asocia con el grado de segregación del lingote, el acero, las condiciones de operación de fundición y fundición.Elementos de aleación, segregación de impurezas y gases, cuanto mayor sea la temperatura de fundición y la velocidad de fundición, más grave será el grado de segregación.Incluso el acero que utiliza agitación electromagnética puede reducir el grado de segregación.Además, el aumento de la limpieza del acero es una medida importante para reducir la segregación.

Inclusiones no metálicas

El acero contiene un componente metálico y el sustrato diferentes materiales no metálicos.Destruye la continuidad y las propiedades isotrópicas de la matriz metálica.Según la fuente, las inclusiones no metálicas se pueden dividir en inclusiones endógenas, inclusiones extrañas y sus mezclas.Las inclusiones endógenas son desoxidaciones y diversas reacciones físicas y químicas que se realizan mediante la formación de cristales, principalmente de acero, oxígeno, azufre, nitrógeno, entre otros componentes, con el producto de reacción.

Perder

Muestra de tejido seccional de acero con fenómeno de grabado térmico no denso.Grabado térmico en la muestra de sección transversal de acero, hay muchos poros y motas negras promotoras, lo que hace que el fenómeno no sea un tejido denso, llamado suelto cuando uno de estos poros y motas negras se distribuyen por toda la pieza de subprueba, concentrado en el centro de el centro se llama osteoporosis.El grabado térmico en las muestras longitudinales mostró franjas sueltas de diferentes longitudes, pero tras una observación cuidadosa o con una lupa de 8 a 10 aumentos, las franjas no tenían profundidad.Se observó porosidad mediante microscopía electrónica de barrido o se pueden encontrar vetas en las dendritas distales que están libres de características superficiales de cristales metálicos.

con bandas

Después del procesamiento térmico del acero con bajo contenido de carbono, la microestructura de ferrita y perlita paralela a lo largo de la dirección de laminado, distribución zonal, formó una estructura de bandas de acero.La estructura con bandas es esencialmente un tejido de acero con un rendimiento desigual, las propiedades de impacto del acero, lo que produce equipos para el sexo opuesto.El acero con bandas reduce la ductilidad, tenacidad y reducción, especialmente un mayor impacto en las propiedades mecánicas transversales.