Tubería enterradaactuar como una de las instalaciones importantes del transportador de petróleo y gas, ingeniería terrestre, que está conectada a los recursos aguas arriba y a los usuarios aguas abajo de un enlace, debido a que el oleoducto está enterrado durante mucho tiempo en el suelo, con el tiempo, las características exteriores del suelo y el asentamiento de la topografía. factores, corrosión de tuberías, perforaciones, fugas, campos y países tienen pérdidas graves.Por construcción, las pérdidas económicas causadas por la corrosión de oleoductos y gasoductos se pueden dividir en pérdidas directas e indirectas.Las pérdidas directas incluyen: honorarios de reposición de equipos y componentes, reparaciones y corrosión, etc.;Las pérdidas indirectas incluyen: pérdida de producción, corrosión, fugas causadas por la pérdida del producto, acumulación de productos de corrosión o daños por corrosión causados ​​por pérdidas, pérdidas indirectas superiores a las pérdidas directas y difíciles de estimar.La corrosión de las tuberías, además de causar graves pérdidas económicas, también puede causar fugas de sustancias peligrosas, contaminar el medio ambiente o incluso provocar una amenaza de desastre repentino para la seguridad personal.Para el transporte a larga distancia de la red de tuberías de recolección y transporte de gas natural, la tecnología de corrosión externa de la tubería y la calidad de la construcción están directamente relacionadas con la operación segura y la vida útil de la tubería.Área de cruce de tuberías con terreno complejo, las propiedades del suelo varían ampliamente, las tuberías de acero enterradas deben tomar diferentes medidas de corrosión externa.Las principales características del desarrollo de la tecnología de corrosión externa de tuberías se reflejan en los materiales anticorrosivos de alto rendimiento, compuestos, larga vida útil y buena economía.

Los productos de cinta adhesiva contra la corrosión de posesión son principalmente cinta anticorrosión de polietileno, cinta anticorrosión de fibra de polipropileno, cinta anticorrosión de 660 PE, cintas frías epoxi de alquitrán de hulla, cinta anticorrosión de polietileno y cinta anticorrosión de fibra de polipropileno. Rango máximo, totalmente capaz de cumplir con una variedad de ingeniería de corrosión de tuberías. .Tiene un fuerte vínculo con la adhesión del respaldo, resistencia al impacto y buena combinación con la protección catódica, en América del Norte, América del Sur y algunos proyectos de tuberías nacionales.

La poliolefina (PE) de estructura de tres niveles se desarrolló con éxito en Europa en la década de 1980 y se comenzó a utilizarla. FBE tiene buena anticorrosión, adhesión, alta resistencia a la desunión catódica y alta impermeabilidad del material de poliolefina, combinación de rendimiento de buenas propiedades mecánicas y resistencia a Estructura de corrosión por tensión del suelo, con la llegada de muchas aplicaciones de ingeniería, especialmente en los países europeos, su aplicación fue una tendencia creciente.La capa subyacente es un recubrimiento epoxi de PE, la capa intermedia de adhesivo polimérico y la capa superficial de poliolefina.El adhesivo puede ser una poliolefina modificada, que contiene un grupo polar injertado en el enlace poliolefina-carbono en la cadena principal.Por lo tanto, el adhesivo no puede mezclarse con poliolefinas modificadas en la superficie, sino también utilizar un grupo polar con una reacción de curado de resina epoxi.Esta combinación de características permite lograr una fuerza de unión óptima entre los tres recubrimientos, mientras que las propiedades y características de las respectivas capas hacen que un recubrimiento de tres capas sea complementario.Se caracteriza por un alto costo y un proceso complejo.