Unión de juntas de tuberías, donde dos o más partes utilizan una combinación de juntas soldadas, o se refiere a dos o más partes conectadas mediante juntas soldadas, incluidas soldaduras, zona de fusión y zona afectada por el calor.

Zona de uniones soldadas

Después de colocar el metal y el metal de aportación se funde a mayor velocidad, Youyi se formó después del enfriamiento y la solidificación.Soldadura de la estructura fundida de los cristales de metal líquido, granos gruesos, segregación, la organización no es densa.Sin embargo, debido al pequeño baño de soldadura, el enfriamiento rápido, el control estricto de la composición química, el carbono, el azufre y el fósforo son bajos, pero también al ajustar la composición química de la aleación de soldadura, contiene una cierta cantidad de elementos de aleación, por lo que el El rendimiento del metal de soldadura no es un gran problema, cumple con los requisitos de rendimiento, especialmente la resistencia y el fácil acceso.

Zona de fusión

Zona de fusión y una porción de transición entre la zona de no fusión.La composición química del tejido de espesor desigual de la zona de fusión suele ser tejido grueso, grueso y endurecido o tejido sobrecalentado.El rendimiento de las uniones soldadas suele ser el peor.La zona de fusión y la zona afectada por el calor de la zona sobrecalentada (o zona de enfriamiento) son las peores propiedades mecánicas de las uniones soldadas de las partes débiles y afectarán gravemente la calidad de las uniones soldadas.

Zona afectada por el calor

Microestructura y propiedades de la zona de soldadura calentada a alta temperatura causadas por cambios en la región.La zona afectada por el calor del acero con bajo contenido de carbono se puede dividir en áreas sobrecalentadas y parte del área de normalización de la región de transición de fase.

(1) el área de la zona de recalentamiento de temperatura máxima de calentamiento por encima de 1100℃, cereales secundarios e incluso tejido sobrecalentado, lo que se denomina región de sobrecalentamiento.La ductilidad y tenacidad disminuyeron significativamente en la zona sobrecalentada, la zona afectada por el calor es la peor parte de las propiedades mecánicas.

(2) La temperatura máxima de calentamiento desde el área de normalización Ac3 hasta 1100℃, los granos de soldadura enfriados por aire se vuelven más pequeños después de una organización normalizada llamada área de normalización.Mejores propiedades mecánicas de la zona de normalización.

(3) Parte de la región de transición de fase de temperatura máxima de calentamiento a la región de Ac1 Ac3, solo parte de la transición de fase de organización, llamada área de transición de fase parcial.El rendimiento desigual del grano en esta área también es pobre.Durante la instalación, utilice el método de soldadura con mayor frecuencia.La unión termosoldada a alta temperatura es una matriz de metal calentada localmente y un cuerpo uniforme de relleno de metal fundido mientras solidifica la forma fundida.Dependiendo de la microestructura y propiedades de las distintas partes de las uniones soldadas se pueden dividir en tres partes.