Tubería de acero sin costuraLos parámetros principales de ajuste del paso de la máquina perforadora son: rodillos de la placa guía (placa guía, rodillos guía) desde la ovalidad, ángulo de alimentación, sacudida del ángulo, diámetro del cabezal, velocidad de reducción del cabezal antes de la velocidad del rodillo y espera del disco guía.
(1) La distancia de rollo es la distancia más corta entre dos rollos hacia la izquierda y la derecha o hacia arriba y hacia abajo en la garganta.La distancia del rollo generalmente está determinada por el diámetro de la pieza en bruto y la cantidad total de reducción es el parámetro de ajuste más importante.
(2) La placa guía (placa guía, rodillos guía) se refiere a la distancia vertical entre las dos placas guía (placa guía, rodillos guía) en la raíz de la distancia más corta.Placa guía (placa guía, rodillos guía) para deformar los límites laterales perforados y desempeñar un papel de guía.Placa guía (placa guía, rodillos guía) por el impacto directo de los cambios de ovalidad.
(3) Una ovalidad del disco guía (guías, rodillo guía) que la distancia entre la distancia del rollo.Indica el grado del agujero ovalado ajustado.La ovalidad realiza ajustes para mantener una determinada forma elíptica de rodadura de sección transversal, puede cambiar el grado de deformación lateral de laminación, el perímetro de la sección de control logra expandirse y rodar igual.El grado ovalado sobredimensionado aumentó negativamente la deformación lateral de la calidad del producto.
(4) Para el ángulo de rodadura es el ánguloΦ eje de balanceo y la línea de balanceo en el plano horizontal de proyección.El ángulo de balanceo del barril discordante es generalmente inferior a 5°.Ángulo discordanteΦLa unidad de laminación de precisión de 250 mm del molino perforador es 10° ~ 15°.Tamaño del “cono” del rollo y grado de ángulo para rodar.Al aumentar el ángulo, enrolle el extremo de la tubería de acero sin costura de diámetro pequeño (extremo de mordida) hacia big-endian (extremo abombado). Cuanto mayor sea el cambio, la velocidad circunferencial y los puntos de dirección a lo largo de la línea de paso del rodillo también serán mayores.
(5) El ángulo de alimentación es el ángulo entre el eje del rollo y la línea de paso en el plano vertical de proyección.ΦEl molino perforador de unidad de tubería de acero sin costura laminado con precisión con ángulo de alimentación de 250 mm es 5° ~ 12°.Cuanto mayor sea el ángulo de alimentación, mayor será el componente de velocidad de rollo de la dirección de avance, es decir, el tubo de acero sin costura hacia adelante, pero cuanto mayor sea el paso del rodamiento oblicuo, mayor será la carga del punzón.
(6) Diámetro de la cabeza diámetro interior perforado relacionado con el capilar.Generalmente, cuanto mayor es el diámetro del tapón, mayor es el diámetro interior de la perforación del tubo sin costura.
(7) Placa guía Placa guía Velocidad longitudinal de la línea de velocidad.Placa guía giratoria activa, la velocidad lineal de la cara longitudinal debe ser mayor que la velocidad longitudinal de avance, que rueda hacia el efecto de arrastre de la fricción longitudinal, mejorando el flujo longitudinal de metal.La velocidad del disco guía generalmente se controla entre 1,5 y 3,0 veces la velocidad de rodadura.
(8) La relación de reducción del frente superior se refiere a la tasa de reducción del diámetro en el departamento de punta (nariz) del tapón ciego, expresada como porcentaje.
(9) Generalmente se refiere a la velocidad teórica para la velocidad de la superficie del rodillo de perforación longitudinal en la salida del capilar, pero las tasas de penetración reales debido al impacto del deslizamiento del metal que los cálculos teóricos del componente de baja velocidad longitudinal de la superficie del rodillo.Pero el molino perforador de cono de metal es más pequeño que el barril perforado confidencial, por lo que la velocidad real de perforación de tubos de acero sin costura es relativamente alta, los tubos de acero sin costura y, por lo tanto, la eficiencia de perforación es mayor.
Hora de publicación: 30-ago-2019