Características de la materia prima:
·Acero puro, composición química estable, rendimiento estable del grado de acero;
·Alta precisión del tamaño de la bobina, buen control de forma y buena calidad superficial de la bobina.

Tecnología de detección en línea:
·Detección ultrasónica de tableros: detecta defectos en capas y defectos longitudinales largos, y configura el dispositivo de pulverización de pintura de seguimiento de defectos para garantizar una detección, seguimiento y eliminación del 100 % de los defectos de las hojas.
·Detección ultrasónica de defectos de soldadura en línea: Detección de defectos longitudinales y longitudinales de soldadura, detección de capas afectadas por el calor y control de altura de rebabas internas, utilizado principalmente para el control del proceso de producción.
·Prueba de aplanamiento en línea: tomar muestras para pruebas de aplanamiento a 0° y 90° de la soldadura y la dirección de presión para asegurar los requisitos básicos de rendimiento de la soldadura.
·Prueba hidráulica: Proporcionar garantía de compacidad para el material base y soldadura de cada tubo de acero.
·Detección ultrasónica de fallas de soldadura fuera de línea: detección de fallas por partículas magnéticas en extremos de tuberías y superficies de ranuras, detección manual de fallas por ultrasonidos en extremos de tuberías e inspección del tamaño del producto terminado.

Proceso de fabricación del producto:
Fabricación de acero con convertidor → refinación fuera del horno → colada continua → laminación en caliente → desenrollado → aplanamiento de tiras de acero → corte de cabezales → soldadura a tope → enrollador de tiras en espiral → lavado de bordes → inspección ultrasónica de tiras → conformado → soldadura de alta frecuencia → soldadura en línea Detección ultrasónica de fallas → tratamiento térmico de soldadura en línea → enfriamiento por aire, enfriamiento por agua → dimensionamiento → segmentación con sierra voladora (prueba de aplanamiento) → biselado de extremos de tuberías → prueba hidráulica → detección de fallas por ultrasonidos de soldadura → detección de fallas en extremos de tuberías → inspección de tamaño de apariencia → medición de longitud Pesado → marcado → recubrimiento → embalaje → salida de fábrica

La tubería de acero Ф610(24″) erw tiene las características de un proceso relativamente simple y una producción rápida y continua, y tiene una amplia gama de aplicaciones en la construcción civil, petroquímica, industria ligera y otros sectores.

Se utiliza principalmente para transportar fluidos a baja presión o fabricar diversos componentes de ingeniería y productos industriales ligeros.

La tubería de acero erw Ф610 (24 ″) se basa en el principio de inducción electromagnética y el efecto superficial, el efecto de proximidad y el efecto de calentamiento por corrientes parásitas de la carga de CA en el conductor, de modo que el acero en el borde de la soldadura se calienta localmente para estado fundido, y la soldadura a tope es extruida por el rodillo para lograr la dirección indirecta del cristal.para lograr el propósito de soldar la costura.

La tubería de acero Ф610(24″) erw es un tipo de soldadura por inducción.No requiere relleno de costura de soldadura, ni salpicaduras de soldadura, zona estrecha afectada por el calor de soldadura, hermosa forma de soldadura y buenas propiedades mecánicas de soldadura.Por tanto, se utiliza ampliamente en la producción de tubos de acero.