Průmyslové novinky
-
Technologie spirálových ocelových trubek tažených za studena
Spirálová ocelová trubka tažená za studena, vady trubek válcovaných za tepla, jako jsou praskliny nebo spirálová ocelová vysoce přesná trubka tažená za studena po nádrži, v průběhu lomu nedochází téměř k žádné plastické deformaci, jedná se o křehký lom. Křehká zlomenina je způsobena různými důvody. Jako například: srážka...Přečtěte si více -
Používají se procesy spirálového žíhání oceli, zejména následujícími třemi způsoby
1, K napěťovému žíhání Žíhání na odlehčení pnutí, známé také jako nízkoteplotní žíhání (neboli popouštění), které se používá především k eliminaci žíhání odlévání, kování, svařování, za tepla válcovaných, za studena tažených kusů zbytkového napětí a podobně. Pokud neodstraníte tato napětí, ocel se po c...Přečtěte si více -
Povrchová úprava přesných ocelových trubek
Povrchová úprava přesných ocelových trubek je změnou přesného ocelového povrchového tepelného zpracování, aby se změnily vlastnosti povrchu. Povrchové kalení jedenácti změnou struktury povrchu, aniž by se změnilo chemické složení povrchového tepelného zpracování. Lze jej použít vysokofrekvenčně, v...Přečtěte si více -
Vady svařované ocelové trubky
Proces výroby svařovaných ocelových trubek je ocelový plech, pás a další různé způsoby tvarování pomocí přímého lisovacího válce nebo spirálového zvlnění do požadovaného tvaru průřezu a poté pomocí tepla, tlaku, různých metod svařování svařovat dohromady. získat ocel. Proto...Přečtěte si více -
Podmínky skladování bezešvých ocelových trubek
1) Místo nebo sklad oceli by měl být vybrán v čisté, hladké drenážní oblasti, mimo dosah škodlivých plynů nebo prašných továren a dolů. Přítomnost na zemi k odstranění veškerého plevele a nečistot, udržování čisté oceli; 2) Ve skladu ne s kyselinami, zásadami, solí, cementem, ocelí a jinými...Přečtěte si více -
Děrovač bezešvé ocelové trubky
Výroba za tepla válcované perforace bezešvé trubky je nejdůležitějším krokem deformace, jejím posláním je opotřebení plné trubky válcované do duté trubky. Podle struktury a deformačních charakteristik lze proces děrování děrovacího stroje rozdělit na konvenční děrovací...Přečtěte si více
