Ocelová trubka ASTM A213
ASTM A213 se vztahuje na bezešvé feritické a austenitické ocelové kotle, kotlové trubky a teplosměnné trubky označené jako třídy T5, TP304 atd. Třídy obsahující ve svém označení písmeno H mají požadavky odlišné od požadavků podobných jakostí neobsahujících písmeno , H. Tyto různé požadavky poskytují vyšší pevnost při tečení, než je normálně dosažitelné u podobných jakostí bez těchto rozdílných požadavků.
Velikosti a tloušťka trubek jsou obvykle poskytovány podle této specifikacefikationty jsou 1⁄vnitřní průměr 8 palců [3,2 mm] až 5 palců [127 mm] vnější průměr a 0,015 až 0,500 palce [0,4 až 12,7 mm] včetně, v minimální tloušťce stěny nebo, pokud je to zvláštnífied v objednávce, průměrná tloušťka stěny.Trubky s jinými průměry mohou být vybaveny za předpokladu, že takové trubky splňují všechny ostatní požadavky této specifikacefikation.
Druhy oceli – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Technické požadavky dlepodle ASTM A 450.
Velikost potrubí v souladu s ANSI/ASME B36.19M.
Kvalita trubek je zajištěna výrobním procesem a nedestruktivní zkouškou.
Tvrdost kovu ne méně než 100 HB.
Délková tolerance měřených trubek není větší než +10 mm.
K dispozici je monitorování kontinuity kovu pomocí pneumotestu s tlakem 6 bar.
K dispozici je test mezikrystalové koroze v souladu s ASTM A262, praxe E.
Požadavky na tepelné zpracování
Školní známka | UNS Označení | Typ tepelné úpravy | Austenitizační/rozpouštěcí teplota, min nebo rozsah°F [°C] | Chladicí média | ASTM Velikost zrna č. B |
TP304 | S30400 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP304L | S30403 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP304H | S30409 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP309S | S30908 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP309H | S30909 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP310S | S31008 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP310H | S31009 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP316 | S31600 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP316L | S31603 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP316H | S31609 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP317 | S31700 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP317L | S31703 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP321 | S32100 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP321H | S32109 | Léčba roztokem | tvářené za studena: 2000[1090] válcované za tepla: 1925 [1050]H | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP347 | S34700 | Léčba roztokem | 1900°F [1040°C] | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | ... |
TP347H | S34709 | Léčba roztokem | tvářené za studena: 2000[1100] válcované za tepla: 1925 [1050]H | vodou nebo jiným rychlým ochlazením | 7 |
TP444 | S44400 | podkritické žíhání | ... | ... | ... |
Standard Položka | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
Školní známka | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
Mez kluzu (Mpa) | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | |||
Pevnost v tahu (Mpa) | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | |||
Prodloužení(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Hydrostatický test | D (mm) | Pmax (Mpa) | D (mm) | Pmax (Mpa) | D (mm) | Pmax (Mpa) |
D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
25.4≤D<38,1 | 10 | 25.4≤D<38,1 | 10 | |||
38.1≤D<50,8 | 14 | 38.1≤D<50,8 | 14 | |||
50.8≤D<76,2 | 17 | 50.8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
76,2≤D<127 | 24 | 76,2≤D<127 | 24 | |||
D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
P=220,6 t/D | P=220,6 t/D | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
Zkouška mezikrystalové koroze | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
Test vířivých proudů | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
Tolerance OD (mm) | OD | OD Tolerance | OD | OD Tolerance | OD | OD Tolerance |
D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48,3 | +0,40/-0,80 | |
25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114,3 | +0,80/-0,80 | |
50.8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114,3<D≤219,1 | +1,60/-0,80 | |
76,2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
Tolerance WT (mm) | OD | WT Tolerance | OD | WT Tolerance | OD | WT Tolerance |
D≤38.1 | +20 %/-0 | D<12,7 | +/-15 % | 10.3≤D≤73,0 | +20,0 %/-12,5 % | |
12.7≤D<38,1 | +/-10 % | 88,9≤D≤457,0 t/D≤5% | +22,5 %/-12,5 % | |||
D>38,1 | +22 %/-0 | |||||
D≥38.1 | +/-10 % | 88,9≤D≤457,0 t/D >5 % | +15,0 %/-12,5 % |
Mechanické vlastnosti | |||
Třída oceli | Pevnost v tahu, N/mm2 (min) | Mez kluzu, N/mm2 (min) | Prodloužení, % (min) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Trubky z feritické slitiny za studena zpracované ocelové trubky musí být bez okují a vhodné pro kontrolu, mírné množství oxidace není měřítkem.
(2) Ocelové trubky z feritické slitiny za tepla dokončené musí být zbaveny okují a vhodné pro kontrolu.
(3) Trubky z nerezové oceli se musí odstraňovat bez okují, při použití lesklého žíhání není moření nutné.
(4) Jakékoli speciální požadavky na povrchovou úpravu budou předmětem dohody mezi dodavatelem a kupujícím.