Nerezová deska
Nerezový plech 310/310S
310 nerezová ocel austenitická chromniklová nerezová ocel má dobrou odolnost proti oxidaci, odolnost proti korozi, protože vyšší procento chrómu a niklu, 310 má mnohem lepší pevnost při tečení, může nepřetržitě pracovat při vysoké teplotě, dobrou tepelnou odolnost.
Nerezová ocel 310S je austenitická chromniklová nerezová ocel, má dobrou odolnost proti oxidaci nerezové oceli 310S, odolnost proti korozi.
Rozdíly chemického složení u nerezové oceli 310/310S
| Školní známka | C(%) | Si(%) | Mn(%） | P(%) | S(%） | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
| 310 | ≤0,25 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | --- | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | --- | --- |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | --- | --- |
Rozdíly v mechanických vlastnostech u nerezové oceli 310/310S
| Školní známka | pevnost v tahuMpa | Mez kluzuMpa | Prodloužení(%) | míra zmenšení plochy(%) | Hustota(g/cm3) |
| 310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7,98 |
| 310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7,98 |
Nerezový plech 304/ 304L/ 304H
O 304 materiálu:Nerezová ocel 304 je běžný nerezový materiál, hustota 7,93 g/cm3, průmysl se také nazývá nerezová ocel 18/8.Vysoká teplotní odolnost 800 stupňů, s dobrým zpracovatelským výkonem, vysokou houževnatostí, široce používaná v průmyslovém a nábytkářském průmyslu a potravinářském průmyslu.
Materiál cca 304 l:Ocel 304L jako nízký C v obecném stavu, její odolnost proti korozi a 304 podobná, ale po svařování nebo namáhání po její vynikající odolnost proti korozi na hranici zrn.V případě bez tepelného zpracování může zůstat dobrá odolnost proti korozi, obecně používejte 400 nebo méně (nemagnetické, teplota -196 stupňů Celsia až 800 stupňů Celsia).Široce se používá k dosažení dobrých požadavků na celkový výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost) zařízení a dílů.
O 304H materiálu:304H je druh nerezové oceli s dobrým ohybem, výkonem procesu svařování, odolností proti korozi, vysokou životností a organizační stabilitou, schopnost deformace za studena je velmi dobrá.Nejvyšší teplota může dosáhnout 650 °C a odolnost proti oxidaci je až 850 °C
Rozdíly chemického složení pro 304 304L 304H
| Školní známka | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
| 304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ≤0,1 | |
| 304 l | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-12,0 | ≤0,1 | |
| 304H | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | ---- | |
Rozdíly v mechanických vlastnostech pro 304 304L 304H
| Školní známka | pevnost v tahu(Mpa) | Mez kluzu(Mpa) | Prodloužení(%) | Tvrdost(HR) |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
| 304 l | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
| 304H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
Nerezový plech 316/316L
O 316 materiálu:Nerezová ocel 316 přidáním prvku Mo, odolnost proti korozi a pevnost při vysoké teplotě se výrazně zlepšila, vysoká teplota může dosáhnout 1200-1300 stupňů, lze ji použít v náročných podmínkách. Odolnost proti korozi je lepší než nerezová ocel 304, při výrobě buničiny a papíru proces má dobrou odolnost proti korozi.Nerezová ocel 316 je také odolná vůči erozi mořské a korozivní průmyslové atmosféry.
Materiál cca 316 l:Nerezová ocel 316L má obsah uhlíku nižší než 316, který se běžně používá v tepelných výměnících zařízení na výrobu buničiny a papíru, barvicích zařízeních, zařízeních na mytí fólií, potrubí, pobřežních oblastech mimo stavební materiály.Odolnost proti korozi je lepší než u materiálu 316.
Rozdíly v chemickém složení u nerezové oceli 316 316L
| Školní známka | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 |
Rozdíly v mechanických vlastnostech pro nerezovou ocel 316 316L
| Školní známka | pevnost v tahuMpa | Mez kluzuMpa | Prodloužení(%) | míra zmenšení plochy(%) | Hustota(g/cm3) |
| 316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7,98 |
| 316L | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7,98 |
Nerezový plech 430
430 nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi běžné oceli, tepelný výkon než austenitický dobrý, koeficient tepelné roztažnosti než austenitický malý, tepelná únava, přidat stabilizační prvek titan, mechanické vlastnosti svarových dílů jsou dobré.
Nerezová ocel 430 používaná v architektonickém použití, díly hořáků na palivo, domácí spotřebiče, díly domácích spotřebičů.
Chemické složení pro nerezovou ocel 430
| Školní známka | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 430 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | ≤0,06 | --- | --- |
Mechanické vlastnosti pro nerezovou ocel 430
| Školní známka | pevnost v tahuMpa | Mez kluzuMpa | Prodloužení(%) | míra zmenšení plochy(%) | Hustota(g/cm3) |
| 430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7,75 |
| Školní známka | Dokončit | Tloušťka (mm) | Šířka (mm) | Délka (mm) |
| 310 | 2B / No.4 / HL / BA / Mirror atd | 0,4 mm-0,3 mm | Standardní šířka v Číně: 1000 mm 1219 mm 1500 mm | |
| 310s | Č.1 | 3,0 mm-80,0 mm | Standardní šířka v Číně: 1219 mm 1500 mm 2000 mm | |
| 304 | 2B, č.4 PE | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, č. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE, BA PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE, BA PE | 1.20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE | 1,50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE | 1,60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE | 2,00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE | 2,50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, č. 4 PE | 3,00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 l | 2B, 2B PE | 4,00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 304H | 2B / No.4 /HL / BA / Mirror etcNo.1 | 3,00 | 1219, 1500,2000 | |
| 310 | 2B / č.4 / HL / BA / | 0,4-0,3 | 1000,1219,1500 | |
| 310s | Č.1 | 3,00 | 1219, 1500,2000 | |
| 316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 1.20 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 1,50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 1,60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 2,00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 2,50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B, č.4 PE | 3,00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316L | 2B, 2B PE | 4,00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 430 | BA PE, č. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 430 | BA PE, č. 4 PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 3CR12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | 2B | 2,0 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | Č.1 | 4,0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Jiné třídy a šířky
Stupně: 301L, 310, 321, 2205, 253MA.
Šířky (mm): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
Nerezový plech 310/310S
| Školní známka | GB/T 1220-2007 | ASTM | RÁMUS | JIS | KS |
| 310 | 20Cr25Ni20 | 310 | 1,4821 | SUS310 | STS310 |
| 310S | 06Cr25Ni20 | 310S | 1,4845 | SUS310S | STS310S |
Normy pro nerezovou ocel 304 304L 304H
| Školní známka | GB/T 1220-2007 | ASTM | RÁMUS | JIS | KS |
| 304 | 06Cr19Ni10 | 304 | 1,4301 | SUS304 | STS304 |
| 304 l | 022Cr19Ni10 | 304 l | 1,4306 | SUS304L | STS304L |
| 304H | —- | 304H | —- | SUS304H | STS304H |
Normy pro nerezovou ocel 316/316L
| Školní známka | GB/T 1220-2007 | ASTM | RÁMUS | JIS | KS |
| 316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1,4401 | SUS316 | STS316 |
| 316L | 022Cr17Ni12Mo | 316L | 1,4404 | SUS316L | STS316L |
Normy pro430nerezová ocel
| Školní známka | GB | ASTM | RÁMUS | JIS |
| 316 | 10Cr17 | 430 | 1,4016 | SUS430 |
| Tloušťka | Austenitická jmenovitá hmotnost (kg/m²) | Feritická jmenovitá hmotnost (kg/m²) |
| 0,45 | 3,68 | |
| 0,55 | 4,50 | |
| 0,70 | 5.72 | |
| 0,90 | 7.36 | |
| 1.20 | 9,81 | 9,61 |
| 1,50 | 12.3 | |
| 1,60 | 13.08 | 12,85 |
| 2,00 | 16:35 | 16.02 |
| 2,50 | 20.44 | 20.03 |
| 3,00 | 24,53 | 24.04 |
| 4,00 | 32,71 | 32.06 |
| Povrchová úprava | Definice | aplikace |
| 2B | Ty byly po válcování za studena dokončeny tepelným zpracováním, mořením nebo jiným ekvivalentním ošetřením a nakonec válcováním za studena do příslušného lesku. | Lékařské vybavení, Potravinářský průmysl, Stavební materiál, Kuchyňské náčiní. |
| BA | Ty, které jsou po válcování za studena zpracovány světlým tepelným zpracováním. | Kuchyňské náčiní, Elektrická zařízení, Stavebnictví. |
| Č.3 | Ty byly dokončeny leštěním brusivem č. 100 až č. 120 specifikovaným v JIS R6001. | Kuchyňské náčiní, Pozemní stavitelství. |
| Č.4 | Ty byly dokončeny leštěním brusivem č. 150 až č. 180 specifikovaným v JIS R6001. | Kuchyňské náčiní, Stavebnictví, Lékařské vybavení. |
| HL | Ty dokončily leštění tak, aby vytvořily souvislé leštící pruhy použitím brusiva vhodné zrnitosti. | Stavba budovy. |
| Č.1 | Povrch upravený tepelným zpracováním a mořením nebo procesy tomu odpovídající po válcování za tepla. | Chemická nádrž, potrubí. |
| č.8 | Vysoce reflexní "zrcadlová" úprava.Vyrábí se z povrchové úpravy 2B leštěním postupnými jemnějšími brusivy s následným rozsáhlým leštěním.Používá se hlavně v architektonických aplikacích. | |
| Specifické pro zákazníka | Vysoce reflexní "zrcadlová" úprava.Vyrábí se z povrchové úpravy 2B leštěním postupnými jemnějšími brusivy s následným rozsáhlým leštěním.Používá se hlavně v architektonických aplikacích. |
