Endüstriyel Haberler
-
Spiral çelik borular için ısıtma gereksinimleri
Çeliğin sıcak haddelenmesinden önce, ham maddelerin ısıtılması yalnızca metalin plastisitesini iyileştirmekle kalmaz, deformasyon kuvvetini azaltır, aynı zamanda haddelemeyi de kolaylaştırır. Ayrıca çeliğin ısıtılması sırasında çelik külçenin neden olduğu bazı yapısal kusurlar ve stresler de ortadan kaldırılabiliyor...Devamını oku -
Tozaltı çelik boru üretiminden sonra hangi denetimler gereklidir?
Tozaltı çelik boruların üretimi sırasında, kaynağın güvenilirliğini sağlamak için sıcaklığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Sıcaklık çok düşükse kaynak pozisyonu kaynak için gerekli sıcaklığa ulaşamayabilir. Metal yapının çoğu hala sağlam olduğunda, ...Devamını oku -
Büyük çaplı düz dikiş kaynaklı çelik boruların kalitesinin sınıflandırılması
Büyük çaplı düz dikiş kaynaklı çelik boruların uygulaması insanların hayatında oldukça yaygın hale gelmiştir. Peki, büyük çaplı düz dikişli kaynaklı çelik boruların kalitesinin hangi sınıflara bölünebileceğini biliyor musunuz? Sizi aşağıdaki spesifik içerikle tanıştırayım. Genel olarak sur...Devamını oku -
Spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boruların eşit olmayan duvar kalınlığının nedenleri nelerdir?
Spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boru, eşit bir duvar kalınlığına sahiptir, iyi görünür, eşit şekilde gerilir ve dayanıklıdır. Spiral dikişli tozaltı ark kaynaklı çelik boru, eşit olmayan duvar kalınlığına ve çelik boru üzerinde eşit olmayan gerilime sahiptir. Çelik borunun ince kısımları kolaylıkla kırılabilir. Üniversite...Devamını oku -
Spiral çelik boru kesme yöntemi
Şu anda spiral çelik boru üreticilerinin kullandığı en yaygın boru kesme yöntemi plazma kesmedir. Kesim sırasında büyük miktarda metal buharı, ozon ve nitrojen oksit dumanı üretilecek ve bu da çevreyi ciddi şekilde kirletecektir. Duman problemini çözmenin anahtarı...Devamını oku -
Spiral çelik boruların kaynak alanındaki yaygın kusurlar
1. Kabarcıklar Kabarcıklar çoğunlukla kaynak dikişinin merkezinde oluşur ve hidrojen hala kabarcıklar şeklinde kaynak metalinin içinde gizlidir. Bunun temel nedeni kaynak teli ve fluxun yüzeyinde nem bulunması ve kurutulmadan doğrudan kullanılmasıdır. Ayrıca akım nispeten yüksektir...Devamını oku
