Uygulama ve Spesifikasyon (Sorunsuz):

Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borunun ısıl işlemi:

(1)soğuk çekilmiş çelik tavlama: metal malzemenin belirli bir süreyi korumak için uygun sıcaklığa ısıtılması ve ardından yavaş yavaş ısıl işlem işleminin soğutulması anlamına gelir.Yaygın tavlama işlemleri şunlardır: yeniden kristalleştirme tavlaması, gerilim giderme, bilyalı tavlama, tamamen tavlama vb.Tavlamanın amacı: esas olarak metal malzemenin sertliğini azaltmak, plastisiteyi iyileştirmek veya Liqie basınç işlemine göre kesme işlemini iyileştirmek, artık gerilimi azaltmak ve mikro yapı ve bileşimin tekdüzeliğini geliştirmek, ısıl işlem, mümkünse veya doku hazırlığından sonra.

(2)soğuk çekilmiş çelik normalleştirme: çeliğin veya çeliğin 30 ~ 50 ° C'nin üzerinde Ac3 veya Acm'ye (çeliğin kritik sıcaklığı) ısıtılmasını ifade eder.°CIsıl işlem prosesinde uygun bir süre sonra sakin havada serin tutularak yapılır.Normalleştirmenin amacı: esas olarak düşük karbonlu çeliğin mekanik özelliklerini geliştirmek, işlenebilirliği geliştirmek, tane inceltme, doku kusurlarını ortadan kaldırmak, doku hazırlığından sonra ısıl işleme hazırlanmak.

(3)soğuk çekilmiş çelik sertleştirme: belirli bir süre boyunca belirli bir sıcaklığın üzerinde ısıtılan Ac3 veya Ac1 çeliğini (çeliğin alt kritik sıcaklığı), ardından martensit (veya kabuklu deniz ürünleri Isıl İşleminin vücut) dokusunu elde etmek için uygun soğutma hızını ifade eder.Ortak tuz banyosunda su verme işlemi sertleştirilmiş, martensitik su verme, Östemperleme, yüzey sertleştirme ve kısmi su verme şeklindedir.Söndürme amacı: Martensit elde etmek için gereken çeliğin, organizasyon ve hazırlık için hazırlandıktan sonra iş parçasının sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini, ısıl işlemi iyileştirmesini sağlamak.

(4)soğuk çekilmiş çelik temperlenmiş: çelik sertleştirildikten sonra Ac1'in altındaki bir sıcaklığa ısıtılır, belirli bir süre tutulur ve daha sonra ısıl işlem işlemi oda sıcaklığına soğutulur.Yaygın temperleme işlemleri şunlardır: temperleme, temperleme, temperleme ve çoklu temperleme.Temperlemenin amacı: esas olarak çelik, su verme sırasında oluşan gerilimi ortadan kaldırır; çelik, yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir, ancak aynı zamanda gerekli plastikliğe ve tokluğa da sahiptir.

(5)soğuk çekilmiş çelik söndürülmüş: çelik veya kompozit çelik ısıl işlem işleminin söndürülmesini ve temperlenmesini ifade eder.Söz konusu çeliğin söndürülmesinde ve temperlenmiş çeliğin söndürülmesinde kullanılır.Genellikle karbon çeliği ve alaşımlı çeliğin karbon yapısını ifade eder.

(6)soğuk çekilmiş çelik kimyasal işlemi: aktif ortam ısısının sabit bir sıcaklığına yerleştirilen metal veya alaşımlı iş parçalarını ifade eder, böylece bir veya birkaç elementin kimyasal bileşimini, mikro yapısını ve ısıl işlem prosesinin özelliklerini değiştirmek için yüzeyine girer. .Yaygın kimyasal ısıl işlem prosesleri şunlardır: karbürleme, nitrürleme, karbonitrasyon, alüminize bor penetrasyonu.Kimyasal arıtmanın amacı: Esas olarak çeliğin yüzey sertliğini, aşınma direncini, korozyon direncini, yorulma mukavemetini ve oksidasyon direncini arttırmaktır.

(7) soğuk çekilmiş çelik çözelti işlemi: sabit bir sıcaklığı korumak için alaşımın yüksek sıcaklıkta tek fazlı bir bölgeye ısıtılması, böylece fazla fazın hızlı soğutmadan sonra aşırı doygunluğun üstesinden gelmek için katı çözelti içinde tamamen çözülmesi. katı çözelti ısıl işlem süreci.Solüsyon işleminin amacı: esas olarak çelik ve alaşımların sünekliğini ve tokluğunu arttırmak, çökeltme sertleştirme işlemine hazırlanmak vb.

Boruların çekilmesi için fosfat kaplama artık 4-10 ağırlıklarla oluşturuluyor

g/m².Bu, yüzey işleminin verimliliğini arttırdı ve aynı zamanda daha kaba kristalli fosfat kaplamanın bulunduğu ilk çekme aşamasında ortaya çıkan olumsuz etkileri de önledi.En uygun kaplama, 40-75°C'de oluşan nitrat/nitritle hızlandırılmış çinko hosfat bazlıdır.°C. Bu sıcaklık aralığının üst sınırında, kendiliğinden dozlayan nitrat tipi sistemlerin kullanılması seçeneği mevcuttur.Kloratla hızlandırılmış çinko fosfat banyoları da bulunmaktadır.Her durumda, borunun ve kesitin soğuk çekilmesi için fosfatın tercih edilen formu güçlü bir şekilde yapışan fakat yumuşak yapılı olanıdır.Kaynaklı boruların çiziminde öncelikle dikişin taşlanması gerekir.Daha küçük çaplı borularda bu kaynak makinesinin içinde mümkün değildir.Bazı durumlarda belirli bir kesit verecek şekilde deformasyon söz konusu olabilir.Kural olarak, daha az ciddi deformasyonlar kaynakla tolere edilebildiğinden, bunun aksine

dikişsiz borularda fosfatlama kullanımı yaygındır, kaplama ağırlıkları 1,5 – 5 g/m civarındadır².Bunlar çoğunlukla 50 ila 75 °C arasında çalıştırılan çinko fosfat banyolarına dayanmaktadır.°C, daha ince kaplamaları teşvik etmek için kullanılan katkı maddeleri ile birlikte kullanılır. Fosfatlama ayrıca %4-6'ya kadar krom içeriğine sahip alaşımsız veya düşük alaşımlı çelik borularda da kullanılır. Bu tür kaplamalar, tamamı metalin azaltılmış metalden kaynaklandığı bir dizi avantaj sunar. Tüpler ve kalıp arasındaki metal teması.Böylece kanal açılmasına veya çatlak oluşumuna yol açan soğuk kaynak hasarı en aza indirilir, takım ve kalıp ömrü uzatılır ve daha yüksek çekme oranları kullanılabilir.Çinko fosfat kaplama aynı zamanda geçiş başına daha büyük bir indirgeme derecesine de olanak tanır.

Yüzey işlemi aşağıdaki çizgiler boyunca daldırma yoluyla gerçekleştirilir:

•Alkali yağ giderme.

•Suyla durulayın.

•Sülfürik veya hidroklorik asitte asitleme.

•Suyla durulayın.

•Nötrleştirici ön durulama.

•Fosfatlama.

•Suyla durulama

•Nötrleştirici durulama.

•Yağlama.

•Kurutma ve depolama.