Sa patuloy na pag-unlad ng industriyal at konstruksiyon, ang paggamit ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay nagiging mas malawak. Bilang isang mahalagang materyal sa istruktura, ang mga tubo na hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan. Gayunpaman, ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na mga tubo ay madalas na kailangang pulido upang mapabuti ang kalidad ng kanilang hitsura at paglaban sa kaagnasan.

Una, mekanikal na pamamaraan ng buli
Ang mekanikal na paraan ng buli ay isang pangkaraniwan at epektibong paraan ng paggamot sa ibabaw para sa mga tubo na hindi kinakalawang na asero. Gumagamit ang paraang ito ng mga mekanikal na kagamitan tulad ng mga gilingan, mga gulong ng paggiling, atbp. upang gilingin ang ibabaw ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero upang alisin ang mga mantsa, oksido, at gaspang sa ibabaw. Ang mga tiyak na hakbang ay ang mga sumusunod:
1. Paghahanda: Linisin ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo upang matiyak na ito ay malinis at walang alikabok.
2. Piliin ang tamang grinding tool: Piliin ang tamang grinding wheel o grinding head ayon sa iba't ibang pangangailangan at pangangailangan. Sa pangkalahatan, ang mga magaspang na grinding wheel ay angkop para sa pag-alis ng mas malalim na mga gasgas at dents, habang ang mas pinong grinding wheel ay angkop para sa panghuling polishing work.
3. Proseso ng paggiling: Ayusin ang grinding wheel o grinding head sa mekanikal na kagamitan at gilingin ito nang sunud-sunod ayon sa haba at lapad ng stainless steel pipe. Bigyang-pansin ang pagpapanatiling uniporme ng puwersa ng paggiling upang maiwasan ang labis na paggiling at pagpapapangit ng ibabaw.
4. Pagpapakintab: Pagkatapos ng paggiling, ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo ay maaaring dagdagan pa ng polishing machine upang maging mas makinis.

Ang pangalawa, chemical polishing method
Ang kemikal na buli ay isang medyo simpleng paraan ng paggamot sa ibabaw para sa mga tubo na hindi kinakalawang na asero. Gumagamit ito ng pagkilos ng mga kemikal na solusyon upang alisin ang mga mantsa at oksido sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero. Ang sumusunod ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng pag-polish ng kemikal:
1. Paghahanda: Linisin ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo upang matiyak na ito ay malinis at walang alikabok.
2. Pumili ng angkop na kemikal na solusyon: Pumili ng angkop na kemikal na solusyon ayon sa iba't ibang mantsa at antas ng oksihenasyon. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na solusyong kemikal ang mga acidic na solusyon, mga solusyon sa alkalina, at mga oxidant.
3. Ilapat ang solusyon: Ilapat ang napiling solusyon ng kemikal nang pantay-pantay sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo. Maaari kang gumamit ng brush o sprayer para ilapat ito.
4. Paggamot ng reaksyon: Ayon sa oras ng reaksyon ng solusyon, maghintay ng tiyak na oras ng paggamot upang payagan ang solusyon na mag-react ng kemikal sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.
5. Paglilinis at pagpapakintab: Gumamit ng malinis na tubig upang lubusan na linisin ang kemikal na solusyon, at pagkatapos ay pakinisin ito upang gawing mas makinis ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo.

Ang pangatlo, electrolytic polishing method
Ang electrolytic polishing ay isang mahusay at tumpak na paraan ng paggamot sa ibabaw para sa mga tubo na hindi kinakalawang na asero. Ginagamit nito ang prinsipyo ng electrolysis upang alisin ang mga mantsa at oksido sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, at maaari ring ayusin ang liwanag ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing hakbang ng electrolytic polishing:
1. Paghahanda: Linisin ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo upang matiyak na ito ay malinis at walang alikabok.
2. Ihanda ang electrolyte: Piliin ang naaangkop na electrolyte ayon sa iba't ibang pangangailangan. Ang mga karaniwang ginagamit na electrolyte ay sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, atbp.
3. Itakda ang mga electrolytic na kondisyon: Itakda ang naaangkop na kasalukuyang density, temperatura, oras, at iba pang mga parameter ayon sa materyal at mga kinakailangan ng hindi kinakalawang na asero na tubo.
4. Magsagawa ng electrolytic polishing: Gamitin ang stainless steel tube bilang anode at ilagay ito sa electrolytic cell kasama ng electrolyte. Ilapat ang kasalukuyang upang ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay sumailalim sa isang electrochemical reaction upang alisin ang mga mantsa at mga oxide.
5. Paglilinis at pagpapakintab: Gumamit ng malinis na tubig upang lubusang linisin ang hindi kinakalawang na asero na tubo at pakinisin ito upang gawing mas makinis ang ibabaw nito.
Sa pamamagitan ng simpleng paraan ng pag-polish ng tubo na hindi kinakalawang na asero sa itaas, madali nating mapapabuti ang kalidad at hitsura ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na tubo. Gayunpaman, dapat tandaan na ang pangangalaga ay dapat gawin sa panahon ng buli upang maiwasan ang pinsala sa hindi kinakalawang na asero na tubo. Bilang karagdagan, napakahalaga na piliin ang naaangkop na paraan ng paggiling at proseso ayon sa iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero.