siko
Seamless Elbow Manufacturing Process (Heat Bending at Cold Bending)
Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan para sa paggawa ng mga siko ay ang paggamit ng mainit na mandrel na baluktot mula sa mga tuwid na tubo ng bakal.Pagkatapos ng pagpainit ng bakal na tubo sa isang mataas na temperatura, ang tubo ay itinutulak, pinalawak, nabaluktot ng mga panloob na tool ng mandrel na hakbang-hakbang.Ang paglalapat ng mainit na mandrel bending ay maaaring gumawa ng malawak na sukat na walang tahi na siko.Ang mga katangian ng mandrel bending ay malakas na nakasalalay sa pinagsama-samang hugis at sukat ng mandrel.Ang paggamit ng mga bentahe ng mainit na bending elbows ay kinabibilangan ng mas maliit na kapal ng deviation at mas malakas na bending radius kaysa sa iba pang bending methond type.Samantala, ang paggamit ng baluktot sa halip na mga gawang liko ay lubos na nakakabawas sa bilang ng mga welds na kailangan.Binabawasan nito ang dami ng trabahong kinakailangan at pinatataas ang kalidad at kakayahang magamit ng mga tubo.Gayunpaman, ang malamig na baluktot ay ang proseso upang baluktot ang tuwid na bakal na tubo sa normal na temperatura sa isang bending machine.Ang malamig na baluktot ay angkop para sa mga tubo na may panlabas na diameter na 17.0 hanggang 219.1 mm, at kapal ng pader na 2.0 hanggang 28.0 mm.Ang inirerekomendang radius ng baluktot ay 2.5 x Do.Karaniwan sa isang baluktot na radius na 40D.Sa pamamagitan ng paggamit ng malamig na baluktot, makakakuha tayo ng maliit na radius na mga siko, ngunit kailangan nating i-pack ang mga panloob na may buhangin upang maiwasan ang kulubot.Ang malamig na baluktot ay isang mabilis at murang paraan ng baluktot.Ito ay isang mapagkumpitensyang opsyon para sa paggawa ng mga pipeline at mga bahagi ng makina.
Proseso ng Paggawa ng Welded Elbow (Maliit at Malaki)
Ang mga welded elbows ay ginawa mula sa steel plates, kaya hindi ito seamless steel elbows.Gumamit ng amag at pindutin ang steel plate sa hugis ng siko, pagkatapos ay hinangin ang tahi upang maging isang finish steel elbow.Ito ang lumang paraan ng produksyon ng mga siko.Kamakailan-lamang na mga taon ang maliit na sukat na mga siko ay halos ginawa mula sa mga bakal na tubo ngayon.Para sa malalaking siko, halimbawa, napakahirap gumawa ng mga siko na higit sa 36” OD mula sa mga bakal na tubo .Kaya ito ay karaniwang ginawa mula sa mga plate na bakal, pagpindot sa plato sa hugis ng kalahating siko, at hinang ang dalawang halves nang magkasama.Dahil ang mga elbows ay hinangin sa katawan nito, ang inspeksyon ng welding joint ay kinakailangan.Karaniwang ginagamit namin ang X-Ray inspection bilang NDT.
Nominal na laki ng tubo | Labas Diameter | Gitna hanggang Wakas | Gitna sa Gitna | Bumalik sa Mukha | ||||||
45°Mga siko | 90°Elbows | 180° Bumalik | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | Serye A | Serye B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Tandaan: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Sinasaklaw ng detalyeng ito ang wrought carbon steel at alloy steel fitting ng seamless at welded construction.Maliban kung ang seamless o welded construction ay tinukoy sa pagkakasunud-sunod, alinman ay maaaring ibigay sa opsyon ng supplier.Lahat ng welded construction fitting ayon sa pamantayang ito ay binibigyan ng 100% radiography.Sa ilalim ng ASTM A234, maraming grado ang magagamit depende sa komposisyon ng kemikal.Ang pagpili ay depende sa materyal ng tubo na konektado sa mga kabit na ito.
Mga Kinakailangang Makunot | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Lakas ng Tensile, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% offset o 0.5% extension-under-load) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Lakas ng Yield, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Nakalista sa ibaba ang ilan sa mga grade na available sa ilalim ng detalyeng ito at kaukulang detalye ng materyal na konektado sa pipe:
ASTM A403
Sinasaklaw ng detalyeng ito ang dalawang pangkalahatang klase, WP at CR, ng wrought austenitic stainless steel fittings ng seamless at welded construction.
Ang mga kabit ng Class WP ay ginawa ayon sa mga kinakailangan ng ASME B16.9 at ASME B16.28 at nahahati sa tatlong subclass tulad ng sumusunod:
- WP – Sginawa mula sa tuluy-tuloy na produkto sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na paraan ng paggawa.
- WP – W Ang mga fitting na ito ay naglalaman ng mga weld at lahat ng welds na ginawa ng fitting manufacturer kabilang ang pagsisimula ng pipe weld kung ang pipe ay hinangin kasama ang pagdaragdag ng filler material ay radiographed.Gayunpaman walang radiography na ginagawa para sa panimulang pipe weld kung ang pipe ay hinangin nang walang pagdaragdag ng filler material.
- WP-WX Ang mga fitting na ito ay naglalaman ng mga weld at lahat ng welds kung ginawa ng fitting manufacturer o ng panimulang materyal na manufacturer ay naka-radiographed.
Ang mga kabit ng Class CR ay ginawa ayon sa mga kinakailangan ng MSS-SP-43 at hindi nangangailangan ng hindi mapanirang pagsusuri.
Sa ilalim ng ASTM A403 maraming grado ang magagamit depende sa komposisyon ng kemikal.Ang pagpili ay depende sa materyal ng tubo na konektado sa mga kabit na ito.Nakalista sa ibaba ang ilan sa mga grade na available sa ilalim ng detalyeng ito at kaukulang detalye ng materyal na konektado sa pipe:
ASTM A420
Sinasaklaw ng detalyeng ito ang wrought carbon steel at alloy steel fitting ng seamless at welded construction na nilalayon para gamitin sa mababang temperatura.Sinasaklaw nito ang apat na grado na WPL6, WPL9, WPL3 at WPL8 depende sa komposisyon ng kemikal.Ang mga kabit na WPL6 ay nasubok sa epekto sa temp – 50° C, WPL9 sa -75° C, WPL3 sa -100° C at WPL8 sa -195° C na temperatura.
Ang mga pinapahintulutang rating ng presyon para sa mga fitting ay maaaring kalkulahin bilang para sa tuwid na seamless na tubo alinsunod sa mga panuntunang itinatag sa naaangkop na seksyon ng ASME B31.3.
Ang kapal ng pader ng tubo at uri ng materyal ay dapat na kung saan ang mga kabit ay iniutos na gamitin, ang kanilang pagkakakilanlan sa mga kabit ay kapalit ng mga marka ng rating ng presyon.
Steel No. | Uri | Komposisyong kemikal | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Iba pa | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Banayad na Oiling, Black Painting, Galvanizing, PE /3PE Anti-corrosion Coating
Naka-pack sa Wood Cabins/Wood Tray