Ang mga bur ay nasa lahat ng dako sa proseso ng paggawa ng metal. Gaano man ka advanced at sopistikadong kagamitan ang iyong ginagamit, ito ay isisilang kasama ang produkto. Ito ay higit sa lahat dahil sa plastic deformation ng materyal at ang pagbuo ng labis na mga pag-file ng bakal sa mga gilid ng naprosesong materyal, lalo na para sa mga materyales na may mahusay na kalagkit o kayamutan, na partikular na madaling kapitan ng mga burr.

Pangunahing kasama sa mga uri ng burr ang mga flash burr, sharp corner burr, spatters, atbp., na mga nakausli na labis na residue ng metal na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng produkto. Para sa problemang ito, kasalukuyang walang epektibong paraan upang maalis ito sa proseso ng produksyon, kaya upang matiyak ang mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, ang mga inhinyero ay kailangang magtrabaho nang husto upang maalis ito sa ibang pagkakataon. Sa ngayon, marami nang iba't ibang paraan ng pag-deburring at kagamitan para sa iba't ibang produkto ng bakal na tubo (hal.

Angwalang tahi na tuboInayos ng manufacturer ang 10 pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pag-deburring para sa iyo:

1) Manu-manong pag-deburring

Ito rin ay karaniwang ginagamit na paraan sa mga pangkalahatang negosyo, gamit ang mga file, papel de liha, mga ulo ng paggiling, atbp. bilang mga pantulong na tool. May mga manu-manong file at pneumatic interleavers.

Komento: Ang gastos sa paggawa ay medyo mahal, ang kahusayan ay hindi masyadong mataas, at ang kumplikadong mga cross hole ay mahirap tanggalin. Ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga manggagawa ay hindi masyadong mataas, at ito ay angkop para sa mga produkto na may maliliit na burr at simpleng istraktura ng produkto.

2) Die deburring

Ang mga burr ay binubura gamit ang production dies at suntok.

Mga Komento: Kinakailangan ang isang partikular na amag (magaspang na amag + pinong amag) na bayad sa produksyon, at maaaring kailanganin din ang isang bumubuo ng amag. Ito ay angkop para sa mga produkto na may mas simpleng parting surface, at ang kahusayan at deburring effect nito ay mas mahusay kaysa sa manu-manong trabaho.

3) Paggiling at pag-deburring

Kasama sa ganitong uri ng deburring ang vibration, sandblasting, roller, atbp., at kasalukuyang ginagamit ng maraming kumpanya.

Maikling komento: May problema na ang pag-alis ay hindi masyadong malinis, at maaaring kailanganin ang kasunod na manu-manong pagproseso ng mga natitirang burr o iba pang paraan ng pag-deburring. Angkop para sa maliliit na produkto sa malalaking dami.

4) I-freeze ang deburring

Ang mga burr ay mabilis na nabubulok gamit ang paglamig at pagkatapos ay pinasabog ng mga projectiles upang alisin ang mga burr.

Maikling komento: Ang presyo ng kagamitan ay nasa 200,000 o 300,000; ito ay angkop para sa mga produkto na may maliit na kapal ng pader ng burr at maliliit na produkto.

5) Hot air deburring

Kilala rin bilang thermal deburring, explosion deburring. Sa pamamagitan ng pagpasok ng ilang nasusunog na gas sa pugon ng kagamitan, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng pagkilos ng ilang media at kundisyon, ang gas ay agad na sasabog, at ang enerhiya na nabuo ng pagsabog ay gagamitin upang matunaw at alisin ang mga burr.

Maikling komento: Ang kagamitan ay mahal (milyong dolyar), na may mataas na teknikal na kinakailangan para sa operasyon, mababang kahusayan, at mga side effect (rusting, deformation); ito ay pangunahing ginagamit para sa ilang mga high-precision na bahagi, tulad ng sasakyan at aerospace precision parts.

6) Pag-deburring ng makinang pang-ukit

Maikling komento: Ang presyo ng kagamitan ay hindi masyadong mahal (sampu-sampung libo), ito ay angkop para sa simpleng istraktura ng espasyo, at ang kinakailangang posisyon ng deburring ay simple at mga panuntunan.

7) Pag-deburring ng kemikal

Gamit ang prinsipyo ng electrochemical reaction, ang mga bahaging gawa sa mga metal na materyales ay maaaring awtomatiko at piliing i-deburre.

Maikling komento: Ito ay angkop para sa panloob na burr na mahirap alisin, at angkop para sa maliliit na burr (kapal na mas mababa sa 7 wire) ng mga produkto tulad ng mga pump body at valve body.

8) Electrolytic deburring

Isang paraan ng electrolytic machining na gumagamit ng electrolysis upang alisin ang mga burr mula sa mga bahaging metal.

Komento: Ang electrolyte ay kinakaing unti-unti sa isang tiyak na lawak, at ang electrolysis ay nangyayari din malapit sa burr ng mga bahagi, ang ibabaw ay mawawala ang orihinal na ningning, at kahit na makakaapekto sa dimensional na katumpakan. Ang workpiece ay dapat na malinis at hindi tinatablan ng kalawang pagkatapos ng pag-deburring. Ang electrolytic deburring ay angkop para sa pag-deburring ng mga nakatagong bahagi ng intersecting na mga butas o mga bahagi na may kumplikadong mga hugis. Ang kahusayan ng produksyon ay mataas, at ang oras ng pag-deburring ay karaniwang ilang segundo hanggang sampu-sampung segundo lamang. Ito ay angkop para sa mga deburring gear, connecting rods, valve body at crankshaft oil passages, atbp., pati na rin ang pag-ikot ng matalim na sulok.

9) High pressure water jet deburring

Gamit ang tubig bilang daluyan, ang agarang puwersa ng epekto ay ginagamit upang alisin ang mga burr at flash na nabuo pagkatapos ng pagproseso, at sa parehong oras ay makamit ang layunin ng paglilinis.

Maikling komento: Ang kagamitan ay mahal at pangunahing ginagamit sa gitna ng mga sasakyan at hydraulic control system ng construction machinery.

10) Ultrasonic deburring

Ang Ultrasonic ay gumagawa ng instant high pressure upang alisin ang mga burr.

Komento: higit sa lahat para sa ilang microscopic burrs. Sa pangkalahatan, kung kailangan mong obserbahan ang burr gamit ang isang mikroskopyo, maaari mong subukang alisin ito gamit ang mga ultrasonic wave.