Paglihis ng malalaking diyametro na bakal na tubo sa produksyon: Karaniwang malalaking diameter na steel pipe na hanay ng laki: panlabas na lapad: 114mm-1440mm kapal ng pader: 4mm-30mm. Haba: maaaring gawing nakapirming haba o hindi nakapirming haba ayon sa mga kinakailangan ng customer. Ang malalaking diameter na bakal na tubo ay malawakang ginagamit sa iba't ibang sektor ng industriya tulad ng aviation, aerospace, enerhiya, electronics, sasakyan, magaan na industriya, atbp., at isa sa mga mahalagang proseso ng welding.

Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso ng malalaking diameter na bakal na tubo ay: Forging steel: isang paraan ng pagpoproseso ng presyon na gumagamit ng reciprocating impact force ng forging hammer o ang pressure ng press upang baguhin ang billet sa hugis at sukat na kailangan natin. Extrusion: Ito ay isang paraan ng pagproseso kung saan ang bakal ay naglalagay ng metal sa isang closed extrusion cylinder, naglalagay ng pressure sa isang dulo, at pinipiga ang metal mula sa tinukoy na die hole upang makakuha ng isang tapos na produkto na may parehong hugis at sukat. Ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng non-ferrous na bakal na bakal. Rolling: Isang paraan ng pagpoproseso ng presyon kung saan ang steel metal billet ay dumadaan sa gap (iba't ibang hugis) ng isang pares ng mga umiikot na roller, at ang materyal na cross-section ay nababawasan at ang haba ay nadagdagan dahil sa compression ng mga roller. Pagguhit ng bakal: Ito ay isang paraan ng pagpoproseso na kumukuha ng pinagsamang metal billet (profile, tubo, produkto, atbp.) sa pamamagitan ng die hole upang bawasan ang cross-section at dagdagan ang haba. Ito ay kadalasang ginagamit para sa malamig na pagproseso.

Ang malalaking diyametro na bakal na mga tubo ay pangunahing nakumpleto sa pamamagitan ng pagbabawas ng tensyon at patuloy na pag-roll ng mga guwang na materyales sa base na walang mga mandrel. Sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng spiral steel pipe, ang spiral steel pipe ay pinainit sa isang mataas na temperatura na higit sa 950 ℃ bilang isang buo at pagkatapos ay pinagsama sa mga seamless steel pipe na may iba't ibang mga detalye sa pamamagitan ng tension reduction mill. Ang karaniwang dokumento para sa paggawa ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal ay nagpapakita na ang mga paglihis ay pinahihintulutan sa paggawa ng mga malalaking diyametro na bakal na mga tubo: Ang haba na pinapayagang paglihis: Ang haba na pinahihintulutang paglihis ng steel bar kapag ito ay inihatid sa nakapirming haba ay hindi lalampas sa + 50mm. Curvature at dulo: Ang baluktot na pagpapapangit ng mga straight steel bar ay hindi dapat makaapekto sa normal na paggamit, at ang kabuuang curvature ay hindi dapat lumampas sa 40% ng kabuuang haba ng steel bar; ang mga dulo ng mga bakal na bar ay dapat na gupitin nang tuwid, at ang lokal na pagpapapangit ay hindi dapat makaapekto sa paggamit. Haba: Ang mga steel bar ay karaniwang inihahatid sa mga nakapirming haba, at ang tiyak na haba ng paghahatid ay dapat ipahiwatig sa kontrata; kapag ang mga steel bar ay inihatid sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na isang steel bar, at 5% ng mga coils sa bawat batch ay pinapayagan na binubuo ng dalawang steel bar. Ang bigat ng coil at diameter ng coil ay tinutukoy sa pamamagitan ng negosasyon sa pagitan ng mga partido ng supply at demand.

Mga pamamaraan ng pagbuo ng malalaking diameter na bakal na tubo:
1. Paraan ng hot push expansion: Ang push expansion equipment ay simple, mura, madaling mapanatili, matipid, at matibay, at ang mga detalye ng produkto ay maaaring baguhin nang may kakayahang umangkop. Kung kailangan mong maghanda ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal at iba pang katulad na mga produkto, kailangan mo lamang magdagdag ng ilang mga accessory. Ito ay angkop para sa paggawa ng daluyan at manipis na pader na malalaking diameter na bakal na tubo, at maaari ring gumawa ng mga tubo na may makapal na pader na hindi lalampas sa kapasidad ng kagamitan.
2. Paraan ng hot extrusion: Ang blangko ay kailangang ma-machine bago i-extrusion. Kapag nag-extruding ng mga tubo na may diameter na mas mababa sa 100mm, ang pamumuhunan ng kagamitan ay maliit, ang materyal na basura ay maliit, at ang teknolohiya ay medyo mature. Gayunpaman, sa sandaling tumaas ang diameter ng pipe, ang paraan ng hot extrusion ay nangangailangan ng malalaking tonelada at high-power na kagamitan, at dapat ding i-upgrade ang kaukulang control system.
3. Paraan ng hot piercing rolling: Ang hot piercing rolling ay pangunahing longitudinal rolling extension at oblique rolling extension. Pangunahing kasama sa longitudinal extension rolling ang limitadong mandrel na tuloy-tuloy na rolling, limitadong mandrel na tuloy-tuloy na rolling, three-roller na limitadong mandrel na tuloy-tuloy na rolling, at floating mandrel na tuloy-tuloy na rolling. Ang mga pamamaraan na ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang pagkonsumo ng metal, mahusay na mga produkto, at mga sistema ng kontrol, at lalong malawak na ginagamit.

Kwalipikadong mga parameter para sa pagtuklas ng kapintasan ng mga malalaking diameter na bakal na tubo:
Sa paggawa ng malalaking diameter na bakal na tubo, ang mga single circular inclusion at pores na may weld diameter na hindi hihigit sa 3.0mm o T/3 (T ay ang tinukoy na kapal ng pader ng steel pipe) ay kwalipikado, alinman ang mas maliit. Sa loob ng anumang 150mm o 12T na haba na hanay ng weld (alinman ang mas maliit), kapag ang pagitan sa pagitan ng isang pagsasama at isang butas ay mas mababa sa 4T, ang kabuuan ng mga diameter ng lahat ng mga depekto sa itaas na pinapayagang umiral nang hiwalay ay hindi dapat lumampas sa 6.0mm o 0.5T (alinman ang mas maliit). Ang mga single strip inclusion na may haba na hindi hihigit sa 12.0mm o T (alinman ang mas maliit) at isang lapad na hindi hihigit sa 1.5mm ay kwalipikado. Sa loob ng anumang 150mm o 12T length weld (alinman ang mas maliit), kapag ang spacing sa pagitan ng mga indibidwal na inklusyon ay mas mababa sa 4T, ang maximum na pinagsama-samang haba ng lahat ng mga depekto sa itaas na pinapayagang umiral nang hiwalay ay hindi dapat lumampas sa 12.0mm. Ang isang kagat na gilid ng anumang haba na may maximum na lalim na 0.4mm ay kwalipikado. Ang nag-iisang bite edge na may maximum na haba na T/2, maximum depth na 0.5mm at hindi hihigit sa 10% ng tinukoy na kapal ng pader ay kwalipikado hangga't hindi hihigit sa dalawang bite edge sa loob ng anumang 300mm na haba ng weld. Ang lahat ng mga naturang kagat na gilid ay dapat na lupa. Ang anumang kagat na gilid na lumampas sa hanay sa itaas ay dapat ayusin, ang may problemang lugar ay dapat putulin, o ang buong bakal na tubo ay dapat na tanggihan. Ang mga kagat ng anumang haba at lalim na magkakapatong sa isa't isa sa parehong bahagi ng inner weld at ang panlabas na weld sa longitudinal na direksyon ay hindi kwalipikado.