Ang makapal na pader na hindi kinakalawang na asero na tubo ay may maraming mga pakinabang, tulad ng mataas na temperatura na paglaban sa oksihenasyon, malakas na paglaban sa kaagnasan, mahusay na plasticity, mahusay na pagganap ng hinang, atbp., at malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng industriyang sibil. Gayunpaman, dahil sa mababang tigas at mababang wear resistance ng hindi kinakalawang na asero, ang paggamit nito sa maraming okasyon ay magiging limitado, lalo na sa isang kapaligiran kung saan maraming mga kadahilanan tulad ng kaagnasan, pagkasira, at mabigat na pagkarga ay umiiral at nakakaapekto sa bawat isa, ang buhay ng serbisyo ng ang mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay makabuluhang paikliin. Kaya, kung paano dagdagan ang katigasan ng ibabaw ng makapal na pader na hindi kinakalawang na asero na mga tubo?

Ngayon ay may isang paraan upang mapataas ang katigasan ng ibabaw ng mga tubo na may makapal na pader sa pamamagitan ng ion nitriding upang mapabuti ang wear resistance at sa gayon ay pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Gayunpaman, ang mga austenitic na hindi kinakalawang na asero na tubo ay hindi maaaring palakasin sa pamamagitan ng pagbabago ng bahagi, at ang maginoo na ion nitriding ay may mataas na temperatura ng nitriding, na mas mataas sa 500°C. Ang Chromium nitride ay mamumuo sa nitriding layer, na ginagawang hindi maganda ang stainless steel matrix. Habang ang katigasan ng ibabaw ay makabuluhang nadagdagan, ang ibabaw na resistensya ng kaagnasan ng tubo ay lubhang humihina, at sa gayon ay nawawala ang mga katangian ng makapal na pader na hindi kinakalawang na asero na mga tubo.

Ang paggamit ng DC pulse ion nitriding equipment upang gamutin ang austenitic steel pipe na may mababang temperatura na ion nitriding ay maaaring mapahusay ang katigasan ng ibabaw ng makapal na pader na bakal na tubo habang pinapanatili ang resistensya ng kaagnasan na hindi nagbabago, at sa gayon ay tumataas ang kanilang wear resistance. Kung ikukumpara sa ion nitriding treated samples sa conventional nitriding temperature, ang paghahambing ng data ay napakalinaw din.

Ang eksperimento ay isinagawa sa isang 30kW DC pulse ion nitriding furnace. Ang mga parameter ng DC pulse power supply ay adjustable voltage 0-1000V, adjustable duty cycle 15%-85%, at frequency 1kHz. Ang sistema ng pagsukat ng temperatura ay sinusukat ng isang infrared thermometer IT-8. Ang materyal ng sample ay austenitic 316 thick-walled stainless steel pipe, at ang kemikal na komposisyon nito ay 0.06 carbon, 19.23 chromium, 11.26 nickel, 2.67 molybdenum, 1.86 manganese, at ang iba ay bakal. Ang sample size ay Φ24mm×10mm. Bago ang eksperimento, ang mga sample ay pinakintab ng tubig na papel de liha upang alisin ang mantsa ng langis, pagkatapos ay nilinis at pinatuyo ng alkohol, at pagkatapos ay inilagay sa gitna ng cathode disk at na-vacuum sa ibaba 50Pa.

Ang microhardness ng nitrided layer ay maaaring umabot sa itaas ng 1150HV kapag ang ion nitriding ay ginagawa sa austenitic 316 stainless steel welded pipe sa mababang temperatura at conventional nitriding temperature. Ang nitrided layer na nakuha ng low-temperature ion nitriding ay mas payat at may mataas na hardness gradient. Pagkatapos ng mababang temperatura ng ion nitriding, ang wear resistance ng austenitic steel ay maaaring tumaas ng 4-5 beses, at ang corrosion resistance ay nananatiling hindi nagbabago. Kahit na ang wear resistance ay maaaring mapahusay ng 4-5 beses sa pamamagitan ng ion nitriding sa conventional nitriding temperature, ang corrosion resistance ng austenitic stainless steel na makapal na pader na mga tubo ay mababawasan sa isang tiyak na lawak dahil ang chromium nitride ay mamumuo sa ibabaw.