Nakong ea tlhahiso ea liphaephe tsa tšepe tsa arc tse ka tlas'a metsi, mocheso o tlameha ho laoloa ka thata ho netefatsa ho tšepahala ha tjheseletsa. Haeba mocheso o le tlase haholo, boemo ba welding bo ka 'na ba se ke ba fihla mocheso o hlokahalang bakeng sa ho cheselletsa. Ha boholo ba mohaho oa tšepe o ntse o tiile, ho thata hore litšepe tse mahlakoreng ka bobeli li phunyeletse le ho kopana. Ka nako eo, ha mocheso o le holimo haholo, ho ne ho e-na le tšepe e ngata sebakeng se qhibilihisitsoeng sebakeng sa ho cheselletsa. Sebopeho sa likarolo tsena se ne se le bonolo haholo 'me se e-na le lero le tšoanang,' me ho ka 'na ha e-ba le marotholi a qhibilihileng. Ha tšepe e joalo e rotha, Hape ha ho na tšepe e lekaneng ho phunyeletsa. 'Me nakong ea welding, ho tla ba le ho se leka-lekane le li-welding seams ho etsa masoba a qhibilihisitsoeng.

Liphaephe tsa tšepe tse kentsoeng ka tlas'a metsi li ka sebelisoa bakeng sa lipalangoang tsa metsi: phepelo ea metsi le drainage. Bakeng sa lipalangoang tsa khase: khase ea mashala, mouoane, khase ea oli ea mokelikeli. Bakeng sa merero ea meralo: liphaephe tsa ho bokella, marokho; liphaephe bakeng sa boema-kepe, litsela, meaho ea meaho, joalo-joalo. Lipeipi tsa tšepe tse kentsoeng ka metsing ke liphaephe tsa tšepe tsa spiral seam tse entsoeng ka likhoele tsa tšepe tse hlobolang e le lisebelisoa tse tala, tse fetisitsoeng ka mocheso o tloaelehileng, 'me li tjheselitsoe ka theknoloji ea othomathike ea terata e habeli mahlakoreng a mabeli. . Hlooho le mohatla oa khoele ea tšepe li hokahantsoe le butt ho sebelisoa terata e le 'ngoe kapa terata e habeli e kentsoeng ka metsing. Ka mor'a hore e kenngoe ka har'a phala ea tšepe, welding ea arc e itšebetsang e sebelisoa bakeng sa ho lokisa tjheseletsa. Ho sebelisa taolo ea kantle kapa ho etsa rolara ea taolo ea kahare. Ka bobeli li-welding tsa kahare le kantle li sebelisa mochini oa welding oa motlakase bakeng sa terata e le 'ngoe kapa mehala e habeli e kentsoeng ka tlas'a metsi ho fumana lintlha tse tsitsitseng tsa welding.

Ke litlhahlobo life tseo lipeipi tsa tšepe tsa arc tse kentsoeng ka metsing li hlokang ho etsoa kamora tlhahiso?
(1) Teko ea khatello ea Hydraulic: Liphaephe tsa tšepe tse atolositsoeng li hlahlojoa ka bonngoe mochining oa ho hlahloba khatello ea metsi ho etsa bonnete ba hore liphaephe tsa tšepe li kopana le khatello ea teko e hlokoang ke maemo. Mochine o na le mesebetsi ea ho rekota le ea ho boloka;
(2) Katoloso ea bophara: Bolelele bohle ba phala ea tšepe ea arc e ka tlas'a metsi e atolosoa ho ntlafatsa ho nepahala ha phala ea tšepe le ho ntlafatsa ho ajoa ha khatello ka har'a phala ea tšepe;
(3) X-ray tlhahlobo II: X-ray indasteri tlhahlobo thelevishene le phala qetellong weld ho nka lifoto li etsoa ka phala tšepe ka mor'a katoloso ea bophara le hydraulic khatello ea teko;
(4) Tlhahlobo ea likaroloana tsa Magnetic ea liphaephe tse qetellang: Tlhahlobo ena e etsoa ho bona mefokolo ea liphaephe;
5
(6) Hlahloba litšepe tse ka hare le tse ka ntle tsa phala ea tšepe ea spiral le lisebelisoa tsa motheo mahlakoreng ka bobeli a li-welds;
(7) Sonic inspection II: Etsa tlhahlobo ea sonic hape ka bonngoe ho hlahloba bofokoli bo ka 'nang ba etsahala ka mor'a ho atolosa bophara le khatello ea hydraulic ea liphaephe tse otlolohileng tsa seam welded tšepe;
(8) Chamfering: Ts'ebetso ea pheletso ea phala ea phala ea tšepe e fetisitseng tlhahlobo ho fihlela boholo bo hlokahalang ba phala ea bevel;
9

Lisebelisoa tse kentsoeng ka tlas'a metsi tsa tšepe ea arc le likopano tse entsoeng esale pele setsing sa ts'ebetso li tlameha ho phethoa ka botlalo, ke hore, manonyeletso ohle a tjheseletsa a kentsoe, manonyeletso a flange a kentsoe ka lipoleiti tse tšehelitsoeng tsa nako e telele, 'me liboutu tsohle tsa flange li koaletsoe le ho tiisoa. . Boleng ba moralo o bapisoang oa ho kheloha ha tekanyo ea kantle ea kopano ea phala ea tšepe ea arc e kentsoeng ka metsing e ke ke ea feta melaoana e latelang; ha karolo e ka ntle ea kopano ea phala ea tšepe ea arc e kentsoeng ka metsing e le 3m, ho kheloha ke ± 5mm. Ha tekanyo e ka ntle ea kopano ea pipe ea tšepe ea arc e kenngoeng ka metsing e eketseha ka 1m, boleng ba ho kheloha bo ka eketsoa ka ± 2mm, empa ho kheloha ho feletseng ho ke ke ha e-ba kholo ho feta ± 15mm.

Likopano tse entsoeng ka letsoho tse nang le likhokahano tse nang le li-flanged kapa li-valve li tla hlahlojoa. Likopano tsohle li tla ngoloa ho ea ka litlhoko tse khutšoanyane tsa liphaephe tsa litšoantšo, 'me lipheletso tsa tsona li tla koaloa ka lipoleiti tse foufetseng kapa li-plug. Leqhubu la phaephe pheletsong ea kopano le ka ts'oaroa ka thata haeba masoba a bolt a flange a arohane ka ho lekana. Haeba e le flange e kopantsoeng le thepa kapa flange e kopantsoeng le flange ea lekala ea likarolo tse ling, e ka ba letheba le cheselitsoeng le ho behoa qetellong ea phala. E ka behoa feela ka mor'a ho isoa sebakeng sa ho kenya 'me e ntan'o kenngoa ka thata. Li-valve le tsona li lokela ho kenngoa kopanong, 'me liphaephe tse khutšoanyane tsa liphaephe tsa likhoerekhoere le tse ntšang moea, ho kenya lisebelisoa, le matšoao a phahameng bakeng sa ho kenya masakaneng a thellang li lokela ho chesetsoa. Bokahare ba karolo ea pipe e entsoeng esale pele e lokela ho hloekisoa. Kopano ea lipeipi tsa tšepe ea arc e ka tlas'a metsi e lokela ho nahana ka boiketlo ba lipalangoang le ho kenya 'me e be le monyetla oa ho bula o phelang. E boetse e lokela ho ba le botsitso bo lekaneng ho thibela deformation ea nako e telele.