Boleng ba welding bo amana ka ho toba le polokeho le botsitso ba sehlahisoa. Kahoo ho netefatsa boleng ba lihlahisoa tse cheselitsoeng, ke litaba life tseo re lokelang ho li ela hloko?

Ntlha ea pele, botenya ba phala ea tšepe. Ts'ebetsong ea tlhahiso le ts'ebeliso ea liphaephe tsa tšepe tse cheselitsoeng, botenya ba phala ea tšepe ke parameter ea bohlokoa haholo. Leha ho le joalo, ka lebaka la mabaka a tlhahiso le ts'ebetso, ho ka 'na ha e-ba le ho kheloha ho itseng botenya ba phala ea tšepe. Litekanyetso tsena li hlakisa litekanyo tse kang boholo, botenya, boima le mamello ea lipeipi tsa tšepe tse cheselitsoeng ho netefatsa boleng le polokeho ea lipeipi tsa tšepe. Ho kheloha botenya ba liphaephe tsa tšepe tse cheselitsoeng ho ka ama boleng le polokeho ea lipeipi tsa tšepe. Haeba ho kheloha ha botenya ba pipe ea tšepe e le khōlō haholo, matla a ho jara moroalo oa pipe ea tšepe a ka fokotseha, kahoo a ama polokeho le botsitso ba sehlahisoa. Ho laola ho kheloha ha botenya ba liphaephe tsa tšepe tse cheselitsoeng, litekanyetso tsa machaba hangata li fana ka litekanyetso tsa ho kheloha ho lumelletsoeng ha botenya ba liphaephe tsa tšepe tse cheselitsoeng. Tlhahisong ea sebele le tšebeliso, e hloka ho laoloa le ho laoloa ka thata-thata ke litekanyetso ho netefatsa boleng le polokeho ea liphaephe tsa tšepe. Laola ka thata botenya ba liphaephe tsa tšepe. Liphaephe tsa tšepe tsa litlhaloso tse tšoanang li na le mamello ea botenya ea ± 5%. Re laola ka tieo boleng ba phala e 'ngoe le e' ngoe ea tšepe. Re etsa tlhahlobo ea botenya holim'a sehlopha se seng le se seng sa lipeipi tsa tšepe ho thibela lihlahisoa tsa maemo a tlaase ho kena 'marakeng, ho sireletsa litokelo le lithahasello tsa bareki, le ho netefatsa Tšireletseho le botšepehi ba phala e' ngoe le e 'ngoe ea tšepe.

Ea bobeli, nozzle. Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa phala ea tšepe, ntho e 'ngoe ea bohlokoa ke ho phekola molomo oa phala ea tšepe. Hore na e loketse bakeng sa welding e tla ama haholo boleng ba sehlahisoa se cheselitsoeng. Ntlha ea pele, hoa hlokahala ho boloka molomo oa phala ea tšepe o se na mafome a phaphametseng, litšila le mafura. litšila tsena haholo ama boleng ba tjheseletsa, etsa hore ho se leka-lekane le fracture ea tjheseletsa nakong tshebetso tjheseletsa, esita le ama eohle welded sehlahisoa. Smooth cross-section le eona ke taba ea bohlokoa e lokelang ho etsoa pele ho tjheseletsa. Haeba sekhahla sa tšekamelo ea karolo ea sefapano se le seholo haholo, welding ea butt ea phala ea tšepe e tla kobeha 'me ho tla hlaha angle, e tla ama ts'ebeliso. Nakong ea welding, u lokela hape ho hlahloba li-burrs le li-attachments ha ho robeha ha pipe ea tšepe, ho seng joalo, ho tjheseletsa ho ke ke ha khoneha. Li-Burrs liphaepheng tsa tšepe li ka 'na tsa ngolla basebetsi le ho senya liaparo tsa bona nakong ea ts'ebetso, e leng se amang ts'ireletso haholo. Ha ho nahanoa ka mathata a mosebedisi a ho tjheseletsa, ho kentswe thekenoloji ya tshebetso ya nozzle tshebetsong ho netefatsa hore sebopeho sa nozzle se boreledi, se bataletse, mme ha se na burr. Nakong ea ho cheselletsa, ha ho na tlhoko ea ho seha nozzle hape, ho etsa hore ho be bonolo hore basebelisi ba tjhesehele ts'ebeliso ea letsatsi le letsatsi. Ts'ebetsong ea ts'ebetso ena e ke ke ea fokotsa feela litšila tsa litšila tseo re neng re li bona nakong ea ho cheselletsa, empa hape ho eketsa katleho ea tlhahiso, ho fokotsa deformation ea welding, le ho ntlafatsa boleng ba ho cheselletsa sehlahisoa.

Ea boraro, lipeipi tsa tšepe tse cheselitsoeng li bua ka li-welds tse entsoeng nakong ea ts'ebetso ea liphaephe tsa tšepe. Boleng ba lipeipi tsa tšepe li ama ka ho toba ts'ebetsong le polokeho ea liphaephe tsa tšepe. Haeba ho na le mefokolo ea tšepe phala tjheseletsa, tse kang pores, slag inclusions, mapetsong, joalo-joalo, e tla ama matla le ho tiisoa ha phala ea tšepe, ho baka mathata a kang lintlha tsa ho lutla le ho robeha ha phala ea tšepe nakong ea ts'ebetso ea welding. , kahoo e ama boleng le polokeho ea sehlahisoa. Ka hona, nakong ea tlhahiso le tšebeliso ea liphaephe tsa tšepe, taolo e tiileng ea boleng le tlhahlobo ea li-welds tsa tšepe li hlokahala ho netefatsa boleng le polokeho ea liphaephe tsa tšepe. Ho netefatsa boleng ba tjheseletsa, re eketsa ka ho khetheha lisebelisoa tsa ho lemoha li-welding tsa turbine moleng oa tlhahiso ho bona boemo ba tjheseletsa ba phala ka 'ngoe ea tšepe. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso, haeba mathata a ho tjheseletsa a hlaha, hang-hang re tla bitsa mapolesa ho thibela lihlahisoa tse nang le bothata hore li se ke tsa kenngoa ka har'a naha, ka har'a sephutheloana sa sehlahisoa se felileng. Teko e sa senyeheng, tlhahlobo ea metallographic, tlhahlobo ea thepa ea mochini, joalo-joalo li etsoa sehlopheng se seng le se seng sa lipeipi tsa tšepe tse romelloang ho tsoa fekthering ho netefatsa hore bareki ba tlase ha ba tšoeroe ke ts'ebetso e sa tsitsang ea sehlahisoa le tsoelo-pele e liehang mosebetsing oa tjheseletsa ka lebaka la mathata a lipeipi tsa tšepe nakong. ts'ebetso ea ts'ebetso.