Welded Pipe Process

Motlakase Resistance Welding Process (ERW)

Pipe ea tšepe Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa tjheseletsa, liphaephe li hlahisoa ke ho chesa le ho bata ha lesela la tšepe e bataletseng ka geometry ea cylindrical. Joale motlakase oa motlakase o feta ka mathōko a silindara ea tšepe ho futhumatsa tšepe le ho theha maqhama pakeng tsa mathōko ho fihlela moo a qobelloang ho kopana teng. Nakong ea ts'ebetso ea REG, lisebelisoa tsa ho tlatsa li ka boela tsa sebelisoa. Ho na le mefuta e 'meli ea ho tjheseletsa ho hanyetsa: ho tjheseletsa ha maqhubu a phahameng le ho tjheseletsa ha lebili le potolohang.

Tlhokahalo ea ho cheselletsa maqhubu a phahameng hangata e bakoa ke tšekamelo ea hore lihlahisoa tse cheselitsoeng ka sekhahla se tlase li fumane ho bola ha manonyeletso, ho phatloha ha hook, le ho se kopane ka ho lekaneng. Ka hona, masala a phatlohang a ntoa ea maqhubu a tlaase ha a sa sebelisoa ho etsa liphaephe. Ts'ebetso e phahameng ea ERW e ntse e sebelisoa ho etsa li-tube. Ho na le mefuta e 'meli ea mekhoa e phahameng ea maqhubu a REG. Li-welding tse phahameng-frequency induction welding le high-frequency contact welding ke mefuta ea li-welding tse phahameng haholo. Ka li-welding tse phahameng-frequency induction, motlakase oa welding o fetisetsoa ho thepa ka khoele. Coil ha e kopane le phala. Motlakase oa motlakase o hlahisoa ka har'a thepa ea tube ka matla a khoheli a potolohileng tube. Ka tjheseletsa e phahameng-frequency contact, motlakase o fetisetsoa ho lintho tse bonahalang ka likhokahano lebaleng. Matla a welding a sebelisoa ka ho toba ho phala, ho etsa hore ts'ebetso e atlehe haholoanyane. Hangata mokhoa ona o khethoa bakeng sa ho hlahisa liphaephe tse nang le bophara bo boholo le botenya bo phahameng ba marako.

Mofuta o mong oa tjheseletsa ea ho hanyetsa ke mokhoa o potolohang oa ho kopanya lebili. Nakong ea ts'ebetso ena, motlakase oa motlakase o fetisoa ka lebili la ho kopana ho ea sebakeng sa welding. Lebili la ho ikopanya le lona le baka khatello e hlokahalang bakeng sa tjheseletsa. Rotary contact welding hangata e sebelisoa bakeng sa lits'ebetso tse ke keng tsa amohela litšitiso ka har'a phala.

Motlakase Fusion Welding Process (EFW)

Ts'ebetso ea ho tjheseletsa ha fusion ea motlakase e bua ka ho tjheseletsa beam ea elektrone ea poleiti ea tšepe ho sebelisa motsamao o phahameng oa lebelo la elektrone. Matla a matla a kinetic a lebone la elektrone a fetoloa mocheso ho futhumatsa sesebediswa sa mosebetsi ho theha seam se tjheseletsang. Sebaka sa weld se ka boela sa phekoloa mocheso ho etsa hore weld e se ke ea bonahala. Liphaephe tse cheselitsoeng ka tloaelo li na le mamello e matla ho feta lipeipi tse se nang moroallo, 'me ha li hlahisoa ka bongata bo tšoanang, li bitsa chelete e tlase. Haholo-holo e sebelisetsoa ho tjheseletsa lipoleiti tse fapaneng tsa tšepe kapa ho cheselletsa matla a phahameng a matla, likarolo tsa tšepe tse cheselitsoeng li ka futhumatsoa ka potlako ho mocheso o phahameng, ho qhibiliha litšepe tsohle tse refractory le li-alloys.

Submerged Arc Welding process (SAW)

Ho tjheseletsa arc ka tlasa metsi ho kenyelletsa ho etsa arc pakeng tsa eleketrode ea terata le sesebediswa sa mosebetsi. Molapo o sebelisoa ho hlahisa khase e sireletsang le slag. Ha arc e ntse e tsamaea haufi le seam, phallo e feteletseng e ntšoa ka funnel. Hobane arc e koahetsoe ka botlalo ke flux layer, hangata ha e bonahale nakong ea welding, mme tahlehelo ea mocheso le eona e tlase haholo. Ho na le mefuta e 'meli ea ts'ebetso ea welding ea arc e ka tlas'a metsi: ts'ebetso ea welding ea arc e theohileng ka tlas'a metsi le ts'ebetso ea welding ea arc e kentsoeng ka metsing.

Ka har'a tjheseletso ea arc e ka tlas'a metsi ka longitudinal, likarolo tse telele tsa lipoleiti tsa tšepe li qala ho kobeha ka ho sila ho etsa sebopeho sa U. Joale mathōko a lipoleiti tse bōpehileng joaloka U a chesoa. Liphaephe tse entsoeng ke ts'ebetso ena li tlas'a ts'ebetso e atolositsoeng e le ho fokotsa khatello ea maikutlo le ho fumana mamello e phethahetseng.

Ha ho cheselletsoa ka tlas'a metsi, li-weld seams li tšoana le helix ho potoloha phala. Mekhoeng e 'meli ea longitudinal le spiral welding ho sebelisoa theknoloji e ts'oanang, phapang feela ke sebopeho sa spiral sa seams ho spiral welding. Mokhoa oa ho etsa tlhahiso ke oa ho phutha mohala oa tšepe e le hore tsela e bilikang e thehe angle e nang le tataiso ea radial ea tube, sebopeho, le weld e le hore mohala oa weld o lutse ka spiral. Bothata bo ka sehloohong ba ts'ebetso ena ke litekanyo tse futsanehileng tsa 'mele oa phala le bolelele bo phahameng ba manonyeletso bo ka lebisang habonolo ho thehoeng ha likoli kapa mapetsong.