Ts'ebetso ea tjheseletsa ea phala ea tšepe e entsoeng ka maqhubu a phahameng (erw) e etsoa tlas'a boemo ba lebelo la ho futhumatsa le lebelo le phahameng la ho pholile. Phetoho e potlakileng ea mocheso e baka khatello e itseng ea welding, 'me sebopeho sa weld le sona sea fetoha. Sebopeho se sebakeng sa setsi sa welding haufi le weld ke Low-carbon martensite le sebaka se senyenyane sa ferrite ea mahala; sebaka sa phetoho se entsoe ka ferrite le granular pearlite; 'me sebopeho sa motsoali ke ferrite le pearlite. Ka hona, ts'ebetso ea phala ea tšepe e bakoa ke phapang pakeng tsa metallographic microstructure ea weld le 'mele oa motsoali, e leng se lebisang ho eketseha ha index ea matla ea weld, ha index ea polasetiki e fokotseha,' me ts'ebetso ea ts'ebetso e senyeha. E le hore u fetole ts'ebetso ea phala ea tšepe, phekolo ea mocheso e lokela ho sebelisoa ho felisa phapang ea microstructure pakeng tsa weld le tšepe ea motsoali, e le hore lijo-thollo tse mahoashe li hloekisoe, sebopeho se ts'oane, khatello e hlahisoang nakong ea ho etsoa ha serame le ho tjheseletsa. e felisoa, 'me boleng ba weld le pipe ea tšepe bo tiisitsoe. Theknoloji le thepa ea mechine, le ho ikamahanya le litlhoko tsa tlhahiso ea mokhoa o latelang oa ho sebetsa o batang.
Ka kakaretso ho na le mefuta e 'meli ea mekhoa ea phekolo ea mocheso bakeng sa liphaephe tse cheselitsoeng hantle:
(1) Annealing: Haholo-holo ke ho felisa tjheseletsa khatello ea maikutlo boemo le mosebetsi thatafatsa ketsahalo le ho ntlafatsa tjheseletsa polasetiki ea phala welded. Mocheso oa mocheso o ka tlase ho sebaka sa phetoho ea mohato.
(2) Normalizing (normalizing phekolo): Ke haholo-holo ho ntlafatsa inhomogeneity ea thepa ea mechine ea phala welded, e le hore thepa ea mechine ea tšepe motsoali le tšepe ka tjheseletsa li tšoana, e le ho ntlafatsa microstructure tšepe. le ho hloekisa lijo-thollo. Mocheso oa mocheso o pholile moeeng sebakeng se ka holimo ho sebaka sa phetoho ea mohato.
Ho ea ka litlhoko tse fapaneng tsa tšebeliso ea liphaephe tse cheselitsoeng ka nepo, e ka aroloa ka kalafo ea mocheso oa weld le kalafo ea mocheso ka kakaretso.
1. Weld mocheso kalafo: e ka aroloa ka Inthaneteng mocheso kalafo le offline mocheso kalafo
Phekolo ea mocheso oa seam: Ka mor'a hore phala ea tšepe e chesetsoe, ho sebelisoa lisebelisoa tse futhumatsang tsa maqhubu a mahareng bakeng sa kalafo ea mocheso ka lehlakoreng la axial la seam, 'me bophara bo lekana ka kotloloho ka mor'a hore moea o pholile le ho pholisoe ke metsi. Mokhoa ona o futhumatsa sebaka sa weld feela, ha o kenye matrix a tšepe ea tšepe, mme o ikemiselitse ho ntlafatsa sebopeho sa weld le ho felisa khatello ea maikutlo, ntle le tlhokahalo ea ho lokisa sebōpi sa ho futhumatsa. The tjheseletsa seam e futhumatsoa tlas'a kutlo rectangular. Sesebelisoa se na le sesebelisoa sa ho latela mokhoa o itekanetseng bakeng sa sesebelisoa sa ho lekanya mocheso. Ha seam tjheseletsa e khelosoa, e ka iketsa setsing le ho etsa matšeliso mocheso. E ka boela ea sebelisa mocheso oa litšila oa welding ho boloka matla. Bothata bo boholo ka ho fetisisa ke sebaka sa ho futhumatsa. Phapang ea mocheso le sebaka se se nang mocheso se ka lebisa khatellong e kholo ea masala, 'me mohala oa ho sebetsa o telele.
2. Kakaretso ea phekolo ea mocheso: e ka aroloa ka phekolo ea mocheso oa inthanete le phekolo ea mocheso o sa sebetseng
1) Phekolo ea mocheso inthaneteng:
Ka mor'a hore phala ea tšepe e chesetsoe, sebelisa lisebelisoa tse peli kapa ho feta tsa lisebelisoa tse futhumatsang tsa maqhubu a mahareng ho futhumatsa phala eohle, e futhumatsa mocheso o hlokahalang bakeng sa ho tloaeleha ka nako e khutšoanyane ea 900-920 ° C, e boloke nako e itseng. ka nako e itseng, ebe o e pholisa ka moea o ka tlaase ho 400 ° C. Ho pholile ho tloaelehileng, e le hore mokhatlo oohle oa tube o ntlafatsoe.
2) Phekolo ea mocheso ka seboping se tloaelehileng sa offline:
Kakaretso ea mocheso sesebediswa bakeng sa liphaephe welded akarelletsa kamoreng sebōpi le rolara leifo sebōpi. Naetrojene kapa hydrogen-nitrogen e tsoakiloeng ea khase e sebelisoa e le sepakapaka se sireletsang ho fihlela ho se na oxidation kapa boemo bo khanyang. Ka lebaka la ts'ebetso e tlase ea tlhahiso ea libono tsa likamore, ho sebelisoa libopi tsa "roller hearth" tse tsoelang pele tsa kalafo ea mocheso hajoale. Litšobotsi tsa kalafo ea mocheso ka kakaretso ke: nakong ea ts'ebetso ea kalafo, ha ho na phapang ea mocheso leboteng la tube, ha ho na khatello e setseng e tla hlahisoa, nako ea ho futhumatsa le ho ts'oara e ka fetoloa hore e ikamahanye le litlhaloso tse rarahaneng tsa kalafo ea mocheso. e ka boela ea laoloa ke k'homphieutha ka tsela e iketsang, empa mofuta o ka tlaase oa rolara. Thepa ea sebōpi e rarahane 'me litšenyehelo tsa ho sebetsa li phahame.
Nako ea poso: Dec-20-2022