1. Taolo ea lekhalo la weld: Ka mor'a ho kolobisoa ke li-roller tse ngata, tšepe ea hlobolisa e romelloa karolong ea phala e cheselitsoeng. Tšepe e hlobolang e phuthoa butle-butle ho etsa tube e chitja e se nang letho ka lekhalo la leino. Fetola palo e hatellang ea rolara ea ho pepeta ho laola lekhalo la weld pakeng tsa 1 le 3 mm le ho etsa hore lipheletso tsa weld li phophome. Haeba lekhalo le le leholo haholo, phello ea ho atamela e tla fokotseha, motlakase oa eddy o haella, 'me likristale tsa weld li tla kopanngoa ka ho toba hampe le ho sa tsitsa kapa ho phunyeha. Haeba lekhalo le le lenyenyane haholo, phello e haufi e tla eketseha, mocheso oa welding o tla ba moholo haholo, 'me weld e tla chesoa; mohlomong weld e tla theha sekoti se tebileng ka mor'a ho phunyeha le ho phalla, e leng se tla ama ponahalo ea weld.

2. Taolo ea mocheso oa welding: Ho ea ka foromo, mocheso oa ho tjheseletsa o angoa ke matla a mocheso oa motlakase oa eddy hona joale. Matla a ho futhumatsa a maqhubu a phahameng a eddy a angoa ke maqhubu a hona joale, 'me matla a ho futhumatsa a eddy a lekana le lisekoere tsa maqhubu a khothatso a hona joale; 'me maqhubu a khothatso a teng hona joale a susumetsoa ke motlakase o khothatsang, oa hona joale, oa capacitance le oa ho kenya letsoho. Inductance = magnetic flux / hona joale Ka foromo: f-khothaletsa maqhubu (Hz-khothatsa bokhoni ba ho loop (F capacitance = motlakase / motlakase; L-khothalletsa ho inductance ka loop. Leqhubu la khothatso le fapane ka tsela e fapaneng le bokhoni le matla le matla a motlakase. "square root of the inductance in the khothatso loop) E ka 'na ea lekana le motso oa lisekoere oa motlakase le oa hona joale, fetola feela matla, ho kenya letsoho, kapa hona joale ho lupu ho fetola boholo ba maqhubu a khothatsang. finyella pakane ea ho laola mocheso tjheseletsa mabapi le tlaase carbon tšepe, mocheso tjheseletsa e laoloa ho 1250 ~ 1460 ℃, e ka kopana le ditlhoko tsa phala lerako botenya ba 3 ~ 5mm ho kenella ka hare mocheso Lebelo la ho tjheseletsa seam ha le khone ho fihla mocheso oa ho tjheseletsa Ha mocheso oa ho kenya o haella, sebopeho sa tšepe se lula se tiile 'me se etsa hore ho se ke ha e-ba le fusion e lekaneng kapa ho kenella ho sa fellang; ha mocheso oa ho kenya o haella, moeli oa mocheso o futhumetseng o tla feta mocheso oa ho cheselletsa, o bakang ho chesa haholo kapa marotholi, ho etsa hore weld e etse lesoba le qhibilihisitsoeng.

3. Taolo ea matla a ho penya: tlas'a sekhahla sa "squeeze roller", likarolo tse peli tsa tube e se nang letho li futhumetse mocheso oa welding. Litholoana tsa tšepe tsa kristale tse entsoeng ka litlolo hammoho lia phunyeletsa ebe lia khanyetsana, 'me qetellong li etsa weld e matla. Haeba matla a extrusion a le monyenyane haholo, palo ea likristale e tla ba nyenyane, 'me matla a tšepe ea weld a tla fokotseha,' me mapetsong a tla etsahala ka mor'a hore ho sebelisoe matla; haeba matla a extrusion a le maholo haholo, tšepe e qhibilihisitsoeng e tla hatelloa ka ntle ho weld, eseng feela e fokotsehile Matla a weld a ntlafatsoa, ​​'me ho tla etsahala libaka tse ngata le li-burrs tse ka hare, esita le liphoso tse kang li-weld lap li tla ba teng. thehoa.

4. Ho lokisoa ha boemo ba li-coil induction induction coil: nako e sebetsang hantle ea ho futhumatsa e telele, 'me mochine o phahameng oa maqhubu o lokela ho ba haufi ka hohle kamoo ho ka khonehang sebakeng sa squeeze roller. Haeba loop ea induction e le hole le roller ea squeeze. Sebaka se amehileng ke mocheso se pharaletseng 'me matla a weld a fokotsehile; ho fapana le hoo, moeli oa weld o haelloa ke ho futhumatsa, ho fella ka ho bopeha ho futsanehileng ka mor'a extrusion. Sebaka sa sefapano sa mohanyetsi ha sea lokela ho ba ka tlase ho 70% ea sebaka sa sefapano sa bophara bo ka hare ba pipe ea tšepe. Phello ea eona ke ho etsa khoele ea induction, moeli oa phala e se nang letho, 'me molamu oa makenete o theha loop ea motlakase ea motlakase.

5. Mohanyetsi ke e 'ngoe kapa sehlopha sa melamu e khethehileng ea makenete bakeng sa liphaephe tse cheselitsoeng. . Phello e haufi e etsahala, 'me mocheso oa hona joale oa eddy o tsepamisitsoe haufi le moeli oa weld oa tube e se nang letho e le hore moeli oa tube o se nang letho o futhumale ho mocheso oa ho cheselletsa. Mohanyetsi o huleloa ka hare ho tube ka terata ea tšepe, 'me boemo bo bohareng bo lokela ho ba bo tsitsitseng haufi le bohareng ba roller squeeze. Ha u qala, ka lebaka la ho tsamaea ka potlako ha tube e se nang letho, sesebelisoa sa ho hanyetsa se felloa ke matla haholo ke ho ferekana ha lerako le ka hare la tube le se nang letho 'me le hloka ho fetoloa khafetsa.

6. Maqeba a weld a tla hlaha ka mor'a ho cheselletsa le ho tsoa. Ho itšetleha ka motsamao o potlakileng oapeipi ea tšepe e cheselitsoeng, lebadi la weld le tla ba sephara. Li-burrs tse ka hare ho phala e cheselitsoeng hangata ha li hloekisoe.