20 # phala ea tšepe e se nang seamless ke boemo ba thepa bo boletsoeng ho GB3087-2008 "Lipeipi tsa tšepe tse se nang seam bakeng sa li-boilers tse tlase le tse mahareng tsa khatello". Ke phala ea tšepe ea boleng bo holimo ea carbon structural steel seamless e loketseng ho etsa li-boilers tse fapaneng tse nang le khatello e tlase le e mahareng. Ke thepa ea tšepe ea tšepe e tloaelehileng le ea boholo bo boholo. Ha moetsi oa lisebelisoa tsa boiler a ntse a etsa hlooho e futhumatsang mocheso o tlase, ho ile ha fumaneha hore ho ne ho e-na le mefokolo e tebileng ea "crack" bokahare bo kahare ba manonyeletso a liphaephe. Thepa e kopantsoeng ea phala e ne e le tšepe ea 20 e nang le tlhaloso ea Φ57mm×5mm. Re ile ra hlahloba phaephe ea tšepe e petsohileng 'me ra etsa letoto la liteko ho hlahisa sekoli le ho fumana sesosa sa ho phatloha ho hoholo.

1. Crack tšobotsi tlhahlobo
Crack morphology: Ho ka bonoa hore ho na le mapetsong a mangata a mosehla a ajoang ka tsela ea longitudinal ea pipe ea tšepe. Mapetso a hlophisitsoe ka makhethe. Phatso e 'ngoe le e 'ngoe e na le tšobotsi ea wavy, e nang le ho kheloha hanyenyane lehlakoreng la longitudinal 'me ha ho na mengoapo ea longitudinal. Ho na le sebaka se itseng sa ho kheloha pakeng tsa ho phatloha le bokaholimo ba phala ea tšepe le bophara bo itseng. Ho na le li-oxide le decarburization pheletsong ea petso. Botlaaseng bo lerootho 'me ha ho na pontšo ea ho atolosa. Sebopeho sa matrix se tloaelehile ferrite + pearlite, e ajoang ka sehlopha 'me e na le boholo ba lijo-thollo tsa 8. Lebaka la ho phatloha ho amana le ho ferekana pakeng tsa lerako le ka hare la phala ea tšepe le hlobo e ka hare nakong ea tlhahiso ea phala ea tšepe.

Ho ea ka litšoaneleho tsa macroscopic le microscopic morphological ea crack, ho ka boleloa hore ho phatloha ho ile ha hlahisoa pele ho phekolo ea ho qetela ea mocheso oa phala ea tšepe. Peipi ea tšepe e sebelisa Φ90mm round tube billet. Mekhoa e ka sehloohong ea ho bopa eo e kenang ho eona ke ho phunyeha ho chesang, ho chesa ho chesa le ho fokotsa bophara, le litšoantšo tse peli tse batang. Ts'ebetso e tobileng ke hore Φ90mm round tube billet e kenngoa ka har'a Φ93mm × 5.8mm tube e boima, ebe e chesa e phuthetsoe ebe e fokotsoa ho Φ72mm × 6.2mm. Kamora ho khetha le ho tlotsa, setšoantšo sa pele se batang se etsoa. Tlhaloso ka mor'a setšoantšo se batang ke Φ65mm×5.5mm. Kamora ho ts'oara, ho khetha le ho tlotsa, ho etsoa setšoantšo sa bobeli se batang. Tlhaloso ka mor'a setšoantšo se batang ke Φ57mm×5mm.

Ho ea ka tlhahlobo ea ts'ebetso ea tlhahiso, lintlha tse amang khohlano pakeng tsa lerako le ka hare la phala ea tšepe le lefu le ka hare ke haholo-holo boleng ba lubrication hape li amana le polasetiki ea pipe ea tšepe. Haeba polasetiki ea phala ea tšepe e futsanehile, monyetla oa ho hula mapetsong a tla eketseha haholo, 'me polasetiki e futsanehileng e amana le phekolo ea khatello ea maikutlo e bohareng ea annealing mocheso. Ho itšetlehile ka sena, ho nahanoa hore mapetsong a ka 'na a hlahisoa ka mokhoa o batang oa ho taka. Ho phaella moo, hobane mapetsong ha a bulehe ka tekanyo e kholo 'me ha ho na pontšo e totobetseng ea ho atolosa, ho bolela hore mapetsong ha a e-s'o bone tšusumetso ea deformation ea bobeli ea ho taka ka mor'a hore e thehoe, kahoo ho fetisetsoa ka ho eketsehileng hore ho ka etsahala hore ebe. nako ea hore mapetsong a hlahisoe e lokela ho ba mokhoa oa bobeli oa ho taka o batang. Lintho tse ka 'nang tsa e-ba le tšusumetso e mpe haholo ke ho se be le mafura le/kapa ho fokotsa khatello ea maikutlo.

Ho fumana sesosa sa mapetsong, liteko tsa ho hlahisa crack li ile tsa etsoa ka tšebelisano-'moho le baetsi ba lipeipi tsa tšepe. Ho ipapisitsoe le tlhahlobo e kaholimo, ho ile ha etsoa liteko tse latelang: Tlas'a maemo a hore lits'ebetso tsa ho fokotsa bophara ba ho phatloha le ho chesa ho lula li sa fetohe, ho tlotsoa le / kapa khatello ea maikutlo ho fetotsoe maemo a kalafo ea mocheso, 'me liphaephe tse huleloang tsa tšepe lia hlahlojoa. leka ho hlahisa mefokolo e tšoanang.

2. Morero oa teko
Merero e robong ea liteko e sisinngoe ka ho fetola mokhoa oa ho tlotsa le liparamente tsa ts'ebetso ea annealing. Har'a tsona, tlhokahalo e tloaelehileng ea nako ea phosphating le lubrication ke 40min, tlhokahalo e tloaelehileng ea ho fokotsa khatello ea maikutlo ke 830 ℃, mme tlhokahalo e tloaelehileng ea nako ea ho kenya letsoho ke 20min. Mokhoa oa teko o sebelisa yuniti ea ho taka e batang ea 30t le sebopi sa ho futhumatsa mocheso o tlase.

3. Liphetho tsa liteko
Ka tlhahlobo ea lipeipi tsa tšepe tse hlahisoang ke merero e 9 e ka holimo, ho ile ha fumanoa hore ntle le merero ea 3, 4, 5, le 6, merero e meng kaofela e ne e e-na le mapetsong a sisinyehang kapa a fapanyetsanang ka tekanyo e sa tšoaneng. Har'a bona, morero oa 1 o ne o e-na le mohato oa selemo; merero ea 2 le ea 8 e ne e e-na le mapetsong a pota-potileng, 'me morpholoji ea crack e ne e tšoana haholo le e fumanoang tlhahisong; merero ea 7 le ea 9 e ne e sisinyehile, empa ha ho mapetsong a hlabang a ileng a fumanoa.

4. Tlhahlobo le puisano
Ka letoto la liteko, ho netefalitsoe ka botlalo hore ho tlotsa le ho imolla khatello ea maikutlo nakong ea ha ho toloa liphaephe tsa tšepe tse batang li na le phello ea bohlokoa boleng ba lipeipi tsa tšepe tse felileng. Ka ho khetheha, merero ea 2 le ea 8 e ile ea hlahisa liphoso tse tšoanang leboteng le ka hare la pipe ea tšepe e fumanoang tlhahiso e ka holimo.

Leano la 1 ke ho etsa setšoantšo sa pele se batang holim'a tšupu ea 'm'e e phehiloeng ka bophara bo chesang ntle le ho etsa phosphating le ts'ebetso ea ho tlotsa. Ka lebaka la khaello ea lubrication, mojaro o hlokahalang nakong ea mokhoa oa ho taka o batang o fihlile moroalo o moholo oa mochine o batang oa ho taka. Mokhoa oa ho taka o batang o boima haholo. Ho sisinyeha ha phala ea tšepe le ho ferekana ka hlobo ho etsa hore ho be le mehato e totobetseng leboteng le ka hare la tube, e bontšang hore ha polasetiki ea tube ea 'mè e le ntle, le hoja setšoantšo se sa tsitsang se na le phello e mpe, ha ho bonolo ho e baka. mapetsong a tshekaletseng. Ho Scheme 2, peipi ea tšepe e nang le phosphating e fokolang le ho tlotsa e lula e bata ka ho tsoelang pele ntle le ho imolla khatello ea maikutlo, e bakang mapetsong a tšoanang. Leha ho le joalo, ho Scheme 3, ha ho bofokoli bo fumanoeng setšoantšong se batang se tsoelang pele sa phala ea tšepe e nang le phosphating e ntle le lubrication ntle le ho fokotsa khatello ea kelello ea mahareng, e bontšang pele hore lubrication e fokolang ke eona sesosa se ka sehloohong sa mapetsong a pota-potileng. Merero ea 4 ho isa ho ea 6 ke ea ho fetola mokhoa oa ho phekola mocheso ha ho ntse ho etsoa bonnete ba hore ho na le lubrication e ntle, 'me ha ho bofokoli ba ho taka ka lebaka leo, e leng se bontšang hore ho fokotsa khatello ea kelello ha se eona ntho e ka sehloohong e lebisang ho hlaheng ha mapetsong. Merero ea 7 ho isa ho 9 e fetola ts'ebetso ea kalafo ea mocheso ha e ntse e khutsufatsa nako ea phosphating le lubrication ka halofo. Ka lebaka leo, liphaephe tsa tšepe tsa Scheme 7 le 9 li na le mela e sisinyehang, 'me Scheme 8 e hlahisa mapetsong a tšoanang a hlabang.

Tlhahlobo e ka holimo ea papiso e bonts'a hore mapetsong a pota-potileng a tla etsahala maemong a mabeli a ho tlotsa hampe + ha ho na annealing ea mahareng le lubrication e futsanehileng + mocheso o tlase oa mahareng oa annealing. Maemong a futsanehileng a futsanehileng + annealing e ntle ea mahareng, lubrication e ntle + ha ho na annealing ea mahareng, le lubrication e ntle + mocheso o tlase oa mahareng oa annealing, le hoja mefokolo ea shake line e tla ba teng, mapetsong a transverse a ke ke a hlaha leboteng le ka hare la phala ea tšepe. Ho se be le lubrication e mpe ke sesosa se ka sehloohong sa mapetsong a pota-potileng, 'me ho fokotseha ho fokolang ha khatello ea maikutlo ke sesosa se thusang.

Kaha khatello ea ho hula ha pipe ea tšepe e lekana le matla a ho ferekanngoa, lubrication e fokolang e tla lebisa ho eketseha ha matla a ho hula le ho fokotseha ha sekhahla sa ho hula. Lebelo le tlase ha phala ea tšepe e qala ho huloa. Haeba lebelo le ka tlaase ho boleng bo itseng, ke hore, e fihla boemong ba bifurcation, mandrel e tla hlahisa ho thothomela ha boithati, ho fella ka mela e sisinyehang. Tabeng ea lubrication e sa lekaneng, khohlano ea axial pakeng tsa holim'a metsi (haholo-holo holim'a bokahare) tšepe le lefu nakong ea ho taka li eketseha haholo, e leng se etsang hore mosebetsi o be thata. Haeba phokotso e latelang ea khatello ea maikutlo annealing mocheso oa mocheso oa phala ea tšepe e sa lekana (joalo ka hoo e ka bang 630 ℃ e behiloeng tekong) kapa ho se na annealing, ho bonolo ho baka mapetsong a holim'a metsi.

Ho ea ka lipalo tsa khopolo-taba (mocheso o tlaase ka ho fetisisa oa recrystallization ≈ 0.4 × 1350 ℃), mocheso oa recrystallization oa 20 # tšepe o ka bang 610 ℃. Haeba mocheso oa annealing o le haufi le mocheso oa recrystallization, phala ea tšepe e hlōleha ho tsosolosa ka ho feletseng, 'me ho thatafala ha mosebetsi ha ho felisoe, ho fella ka polasetiki e futsanehileng, phallo ea tšepe e koetsoe nakong ea likhohlano,' me likarolo tse ka hare le tse ka ntle tsa tšepe li matla haholo. e holofetse ka tsela e fapaneng, ka hona e hlahisa khatello e kholo ea axial. Ka lebaka leo, khatello ea axial ea tšepe e ka hare ea tšepe ea pipe ea tšepe e feta moeli oa eona, kahoo e hlahisa mapetsong.

5. Qetello
Ho hlahisoa ha mapetsong a pharalla leboteng le ka hare la phala ea tšepe e sa tsitsang ea 20# ho bakoa ke phello e kopantsoeng ea mafura a fokolang nakong ea ho taka le ho se lekane ho imolla khatello ea kelello ho annealing kalafo ea mocheso (kapa ho se be le annealing). Har'a tsona, ho se be le lubrication e fosahetseng ke sesosa se ka sehloohong, 'me ho fokola ha khatello ea kelello ea bohareng (kapa ho se tlose) ke sesosa se thusang. Ho qoba mefokolo e ts'oanang, bahlahisi ba tlameha ho hloka hore basebetsi ba lithupelo ba latele ka tieo melaoana e amehang ea tekheniki ea ts'ebetso ea ho tlotsa le ho futhumatsa mocheso tlhahisong. Ho phaella moo, kaha sebōpi se sa khaotseng sa rolara-tlase ke sebōpi se tsoelang pele sa annealing, le hoja se loketse ebile se potlakile ho laela le ho laolla, ho thata ho laola mocheso le lebelo la thepa ea litlhaloso le boholo bo fapaneng ka sebōping. Haeba e sa sebelisoe ka thata ho ea ka melao ea tsamaiso, ho bonolo ho baka mocheso o sa lekaneng oa annealing kapa nako e khutšoanyane haholo, e leng se etsang hore ho be le recrystallization e sa lekaneng, e lebisang ho sekoli tlhahisong e latelang. Ka hona, bahlahisi ba sebelisang li-roller-bottom continuous annealing furnaces bakeng sa phekolo ea mocheso ba lokela ho laola litlhoko tse sa tšoaneng le ts'ebetso ea sebele ea phekolo ea mocheso.