Ntlha ea pele, fokotsa mocheso oa mocheso.

Ka kakaretso, mocheso o timang mocheso oa hypereutectoid carbon steel o 30 ~ 50 ℃ ka holimo ho Ac3, 'me mocheso o timang oa mocheso oa eutectoid le hypereutectoid carbon steel ke 30 ~ 50 ℃ ka holimo ho Ac1. Leha ho le joalo, lipatlisiso lilemong tsa morao tjena li netefalitse hore ho futhumatsa le ho tima tšepe ea hypoeutectoid sebakeng sa α + γ ea mekhahlelo e 'meli e tlase hanyane ho feta Ac3 (ke hore, ho tima mocheso o tlase) ho ka ntlafatsa matla le ho tiea ha tšepe, ho fokotsa mocheso oa phetoho ea brittle. , le ho felisa khalefo. Mocheso oa mocheso bakeng sa ho tima o ka fokotsoa ka 40°C. Ho sebelisa mocheso o tlase o potlakileng oa nako e khuts'oane oa ho futhumatsa le ho tima tšepe e phahameng ea carbon ho ka fokotsa khabone ea austenite le ho thusa ho fumana lath martensite ka matla a matle le ka thata. Ha e ntlafatse feela boima ba eona empa hape e khutsufatsa nako ea ho futhumatsa. Bakeng sa lisebelisoa tse ling tsa phetisetso, carbonitriding e sebelisoa sebakeng sa carburizing. Khanyetso ea ho roala e eketsoa ka 40% ho isa ho 60% mme matla a mokhathala a eketseha ka 50% ho isa ho 80%. Nako ea co-carburizing e lekana, empa mocheso oa co-carburizing (850 ° C) o phahame ho feta oa carburizing. Thempereichara (920 ℃) ​​ke 70 ℃ tlase, 'me e ka boela ea fokotsa ho senyeha ha phekolo ea mocheso.

Ea bobeli, khutsufatsa nako ea ho futhumatsa.

Ts'ebetso ea tlhahiso e bonts'a hore nako e tloaelehileng ea ho futhumatsa e behiloeng ho latela botenya bo sebetsang ba sesebediswa sa mosebetsi ke ho boloka, ka hona, coefficient e futhumatsang α ka nako ea ho futhumatsa e ts'oaroang τ = α·K·D e hloka ho lokisoa. Ho ea ka mekhoa ea mekhoa ea phekolo ea setso, ha e futhumetse ho 800-900 ° C ka sebōping sa moea, boleng ba α bo khothalletsoa hore e be 1.0-1.8 min / mm, e leng mokhoa o tsitsitseng. Haeba boleng ba α bo ka fokotsoa, ​​nako ea ho futhumatsa e ka khutsufatsoa haholo. Nako ea ho futhumatsa e lokela ho khethoa ka liteko tse thehiloeng ho boholo ba mosebetsi oa tšepe, palo ea ho tjhaja sebōpi, joalo-joalo Hang ha mekhoa e ntlafalitsoeng ea ts'ebetso e khethiloe, e tlameha ho kenngoa ts'ebetsong ka hloko ho finyella melemo ea bohlokoa ea moruo.

Ntlha ea boraro, hlakola ho halefisa kapa ho fokotsa palo ea mocheso.

Hlakola ho chesa ha tšepe ea carburized. Ka mohlala, haeba piston e nang le mahlakoreng a mabeli ea carburized piston ea 20Cr steel loader e sebelisetsoa ho hlakola mocheso, moeli oa mokhathala oa motho ea halefileng o ka eketsoa ka 16%; haeba mocheso oa tšepe e tlaase ea carbon martensitic o hlakotsoe, pini ea bulldozer e tla nkeloa sebaka. Setha se nolofalitsoe ho sebelisa boemo bo tingoeng ba tšepe ea 20 (carbon martensite e tlaase), boima bo tsitsitse ho pota 45HRC, matla a sehlahisoa le ho hanyetsa ho roala ho ntlafatsoa haholo, 'me boleng bo tsitsitse; tšepe e lebelo ho fokotsa palo ea temperings, tse kang W18Cr4V tšepe mochini saw di-blades tse sebelisang 'ngoe tempering Mollo (560 ℃ × 1h) nka sebaka sa setso ka makhetlo a mararo tempering ea 560 ℃ × 1h, 'me bophelo ba tšebeletso e eketseha ka 40%.

Ea bone, sebelisa mocheso o tlase le o mahareng ho e-na le mocheso o phahameng.

Mohaho oa carbon alloy o mahareng kapa o mahareng oa tšepe o sebelisa mocheso o mahareng le o tlase oa mocheso sebakeng sa mocheso o phahameng oa mocheso ho fumana khanyetso e phahameng ea litšusumetso tse ngata. W6Mo5Cr4V2 tšepe Φ8mm drill bit e kenngoa mocheso oa bobeli ho 350 ℃ × 1h + 560 ℃ × 1h ka mor'a ho tima, 'me bophelo ba ho itšeha ha boro bo eketseha ka 40% ha bo bapisoa le sekhahla sa ho phunya ka makhetlo a mararo ho 560℃×1h. .

Ea bohlano, ho fokotsa botebo ba lera la seepage ka mokhoa o utloahalang

Potoloho ea phekolo ea mocheso oa lik'hemik'hale e telele 'me e sebelisa matla a mangata. Haeba botebo ba sekhahla sa ho kenella se ka fokotsoa ho khutsufatsa nako, ke mokhoa oa bohlokoa oa ho boloka matla. Botebo bo hlokahalang ba lera le thata bo ile ba khethoa ke tekanyo ea khatello ea maikutlo, e bontšang hore lera le thata la hona joale le ne le tebile haholo 'me ke 70% feela ea lesela le tloaelehileng le thata le lekaneng. Lipatlisiso li bontša hore carbonitriding e ka fokotsa botebo ba lera ka 30% ho isa ho 40% ha e bapisoa le carburizing. Ka nako e ts'oanang, haeba botebo ba ho kenella bo laoloa ho ea moeling o tlase oa litlhoko tsa tekheniki tlhahiso ea sebele, 20% ea matla e ka bolokeha, 'me nako le deformation le tsona li ka fokotsoa.

Ntlha ea botšelela, sebelisa mocheso o phahameng le phekolo ea mocheso oa lik'hemik'hale tsa vacuum

Mocheso o phahameng oa mocheso oa lik'hemik'hale oa mocheso ke ho eketsa mocheso oa mocheso oa lik'hemik'hale tlas'a maemo a moqotetsane ha mocheso oa thepa o sebetsang o lumella 'me lithollo tsa austenite tsa tšepe li kenngoa ha li hōle, kahoo li potlakisa haholo lebelo la carburization. Ho eketsa mocheso oa carburizing ho tloha ho 930 ℃ ho isa ho 1000 ℃ ho ka eketsa lebelo la carburizing ka makhetlo a fetang 2. Leha ho le joalo, hobane ho ntse ho e-na le mathata a mangata, tsoelo-pele ea kamoso e lekanyelitsoe. Kalafo ea mocheso oa lik'hemik'hale oa vacuum e etsoa ka mokhoa o mobe-khatello ea khase ea khase. Ka lebaka la ho hloekisoa ha sebaka sa mosebetsi tlas'a vacuum le tšebeliso ea mocheso o phahameng, tekanyo ea ho kenella e eketseha haholo. Mohlala, vacuum carburizing e ka eketsa tlhahiso ka makhetlo a 1 ho isa ho a 2; ha aluminium le chromium li kenngoa ka 133.3 × (10-1 ho 10-2) Pa, tekanyo ea ho kenella e ka eketseha ka makhetlo a fetang 10.

Ea bosupa, phekolo ea mocheso oa lik'hemik'hale tsa ion

Ke ts'ebetso ea phekolo ea mocheso ea lik'hemik'hale e sebelisang khanya e khanyang pakeng tsa workpiece (cathode) le anode hore ka nako e le 'ngoe e kenelle linthong tse lokelang ho kenngoa ka mokhoa oa khase o nang le likarolo tse lokelang ho kenngoa ka khatello e ka tlaase ho sepakapaka se le seng. Joalo ka ion nitriding, ion carburizing, ion sulfurizing, joalo-joalo, tse nang le melemo ea lebelo la ho kenella ka potlako, boleng bo botle le ho boloka matla.

Ea borobeli, sebelisa induction self-tempering

Ho sebelisoa ho itšehla thajana ho e-na le ho futhumatsa ka sebōping. Kaha ho futhumatsa ha induction ho sebelisoa ho fetisetsa mocheso ka ntle ho lera la ho tima, mocheso o setseng ha o tlosoe nakong ea ho tima le ho pholile ho finyella mocheso oa nakoana. Ka hona, e boloka matla haholo 'me e sebelisitsoe lits'ebetsong tse ngata. Tlas'a maemo a itseng (joalo ka tšepe e phahameng ea carbon le tšepe e phahameng ea carbon high alloy), ho phatloha ho ka qojoa ho tima. Ka nako e ts'oanang, hang ha parameter e 'ngoe le e' ngoe ea ts'ebetso e khethoa, tlhahiso ea bongata e ka finyelloa, 'me melemo ea moruo e bohlokoa.

Ea borobong, sebelisa post-forging preheating le quenching

Ho futhumatsa le ho tima ka mor'a ho qhekella ho ke ke ha fokotsa feela tšebeliso ea matla a phekolo ea mocheso le ho nolofatsa mokhoa oa tlhahiso, empa hape ho ntlafatsa ts'ebetso ea sehlahisoa. Ho sebelisa mocheso oa litšila o timang mocheso + o phahameng oa mocheso joalo ka ha ho etsoa pele ho ka felisa mefokolo ea mocheso oa litšila o timang e le pheko ea ho qetela ea mocheso oa lijo-thollo tse mahoashe le boima ba tšusumetso e mpe. E nka nako e khuts'oane mme e na le tlhahiso e phahameng ho feta spheroidizing annealing kapa annealing ka kakaretso. Ho phaella moo, Mocheso oa mocheso o phahameng oa mocheso o tlase ho feta oa annealing le tempering, kahoo o ka fokotsa haholo tšebeliso ea matla, 'me thepa e bonolo ebile e bonolo ho sebetsa. Ha ho bapisoa le ho tloaeleha ka kakaretso, mocheso o setseng o tloaelehileng ka mor'a ho qhekella o ke ke oa ntlafatsa matla a tšepe feela empa hape o ntlafatsa ho thatafala ha polasetiki, 'me o fokotsa mocheso oa phetoho o batang le oa notch. Mohlala, tšepe ea 20CrMnTi e ka futhumatsoa ho 730 ~ 630 ℃ ho 20 ℃/h ka mor'a ho qhekella. Ho pholisa ka potlako ho fihletse litholoana tse ntle.

Ntlha ea leshome, sebelisa quenching holim'a metsi ho e-na le carburizing le quenching

Boithuto bo hlophisitsoeng mabapi le thepa (joalo ka matla a sa fetoheng, matla a mokhathala, ho hanyetsa ts'usumetso e ngata, khatello e setseng ea kahare) ea tšepe ea khabone e mahareng le e phahameng e nang le khabone ea 0.6% ho isa ho 0.8% kamora ho tima maqhubu a phahameng e bonts'a hore ho tima ho kenella ho ka ba teng. se sebedisoang ho nkela sebaka se itseng sa carburizing. Ho kotula hoa khoneha ka ho feletseng. Re sebelisitse ho tima tšepe ea 40Cr ea maqhubu a phahameng ho etsa likere tsa li-gearbox, ho nkela lisebelisoa tsa tšepe tsa 20CrMnTi tsa pele tsa tšepe le likere tse timang, mme ra atleha.

11. Sebelisa ho futhumatsa sebakeng sa heno ho e-na le ho futhumatsa ka kakaretso

Bakeng sa likarolo tse ling tse nang le litlhoko tsa tekheniki tsa lehae (joalo ka bophara ba shaft e sa sebetseng, bophara ba rolara, jj.), mekhoa ea ho futhumatsa ea lehae joalo ka ho futhumatsa sebōpi sa bate, ho futhumatsa ka induction, ho futhumatsa moea le ho futhumatsa lelakabe ho ka sebelisoa sebakeng sa ho futhumatsa ka kakaretso joalo ka joalo ka libono tsa mabokose. , e ka finyella tšebelisano e nepahetseng pakeng tsa likhohlano le likarolo tsa boitlamo ba karolo ka 'ngoe, ea ntlafatsa bophelo ba tšebeletso ea likarolo, 'me hobane e futhumala sebakeng sa heno, e ka fokotsa haholo deformation ea ho tima le ho fokotsa tšebeliso ea matla.

Re utloisisa ka botebo hore hore na khamphani e ka sebelisa matla ka mokhoa o utloahalang le ho fumana melemo e mengata ea moruo ka matla a lekanyelitsoeng ho kenyelletsa lintlha tse kang ho sebetsa hantle ha lisebelisoa tse sebelisang matla, hore na tsela ea thekenoloji ea tšebetso e ea utloahala, le hore na tsamaiso ke ea mahlale. Sena se hloka hore re nahane ka botlalo ho tsoa ponong e hlophisitsoeng, 'me sehokelo se seng le se seng se ke ke sa hlokomolohuoa. Ka nako e ts'oanang, ha re theha ts'ebetso, re tlameha ho ba le mohopolo o akaretsang 'me re kopane hantle le melemo ea moruo ea khoebo. Re ke ke ra etsa mokhoa ona molemong feela oa ho etsa mokhoa ona. Sena ke sa bohlokoa ka ho khetheha kajeno ka tsoelo-pele e potlakileng ea moruo oa 'maraka.