Основные требования к внешнему виду сварного шва напорной трубы

До давлениятрубопроводПроведите неразрушающий контроль, визуальный осмотр линейки проверки сварных швов должен соответствовать требованиям.Общие требования к внешнему виду сварного шва напорных труб и качеству поверхности сварных соединений следующие: сварка должна иметь аккуратный вид, ширина фаски каждой боковой кромки должна быть соответствующей 2 мм.Длина участка углового шва должна соответствовать проектным требованиям, уровень регулирования малого форм-фактора должен быть плавным переходом.

Поверхность сварного соединения не допускает появления трещин, непроваров, пористости, шлаков, брызг.Расчетная температура трубопровода ниже -29 градусов, веерная линейка труб из закаленной нержавеющей стали и легированной стали, как правило, имеет большую поверхность сварного шва, без подрезов.Подрез сварного шва трубы из других материалов должен быть больше, чем 0,5 мм, длина непрерывной подрезки не должна превышать 100 мм, а обе стороны подреза сварного шва должны увеличиваться на 10 процентов от общей длины сварного шва.Поверхность сварного шва не меньше поверхности трубы.Усиление сварного шва, А не более 3 мм, (на максимальную ширину сварных швов по разделке).Толщина изнаночной стенки сварных соединений не должна превышать 10 % и не более 2 мм.

На поверхности неразрушающего контроля

Принцип выбора метода неразрушающего контроля трубопровода наземного давления: при испытаниях магнитными частицами следует использовать магнитную железную трубу;При испытаниях на проникновение следует использовать неферромагнитную сталь.Имеется склонность к замедленному растрескиванию сварных соединений, поверхность должна пройти неразрушающий контроль охлаждения после сварки определенное время;склонность сварных соединений к растрескиванию при повторном нагреве, поверхность должна подвергаться неразрушающему контролю и послесварочной термообработке один раз.

Лучевой контроль и ультразвуковой контроль

Лучевой контроль и ультразвуковой контроль являются основной целью стыковых напорных труб и фитингов для стыковых соединений.Методы НК выбраны проектной документацией.Титан, алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, сварные соединения для обнаружения никеля и никелевых сплавов должны использоваться в методах радиационного обнаружения.Существует склонность к задержке сварного шва, поэтому его лучевой контроль и ультразвуковой контроль должны проводиться в определенный момент остывания после сварки.Когда головка папки внутри корпуса имеет кольцевой сварной шов, сварной шов должен работать со 100% лучевой детектацией, скрытые операции могут проводиться после прохождения испытания под давлением.Усиливающие кольца или несущая пластина покрыты сварными соединениями и должны пройти 100% лучевой контроль трубы, после прохождения которых затем покрываются.Проверка положений сварки среднего шва, неразрушающий контроль должна проводиться после прохождения визуального контроля, рентгенография и ультразвуковой контроль должны проводиться после поверхности неразрушающего контроля, контрольный сварной шов может быть продолжен после оценки пригодности.