Существуют механические, химические и электрохимические методы удаления оксидной накипи с сантехнических труб из нержавеющей стали.

Из-за сложности состава оксидной накипи сантехнических труб из нержавеющей стали нелегко удалить оксидную накипь с поверхности, но также непросто обеспечить высокую степень чистоты и гладкости поверхности.Удаление оксидной окалины на сантехнических трубах из нержавеющей стали обычно состоит из двух этапов: один — предварительная обработка, а второй — удаление золы и шлака.

Предварительная обработка оксидной окалины санитарно-технических труб из нержавеющей стали приводит к ее удалению, после чего ее легко удалить травлением.Предварительную обработку можно разделить на следующие методы: Метод обработки плавлением щелочной нитратной кислоты.Щелочной расплав содержит 87% гидроксидов и 13% нитратов.Соотношение этих двух веществ в расплавленной соли следует тщательно контролировать, чтобы расплавленная соль имела наибольшую окислительную способность, температуру плавления и минимальную вязкость.В процессе производства только содержание нитрата натрия составляет не менее 8% (мас.).Обработка проводится в печи с соляной ванной, температура 450~470°С.℃, а время составляет 5 минут для ферритной нержавеющей стали и 30 минут для аустенитной нержавеющей стали.Точно так же оксиды железа и шпинели также могут окисляться нитратами и терять оксиды трехвалентного железа, которые легко удаляются травлением.В результате воздействия высоких температур возникающие оксиды частично отслаиваются и оседают в ванне в виде шлама.Дно печи.

Процесс предварительной обработки плавления щелочной селитры: обезжиривание паром.→предварительный нагрев (150~250℃, время 20~30мин)→обработка расплавленной солью→закалка водой→промывка горячей водой.Обработка расплавленной солью не подходит для сборок со сварными зазорами или обжатием.Когда детали вынимаются из печи с расплавленной солью и подвергаются закалке водой, на них разбрызгивается едкая щелочь и соляной туман, поэтому для закалки водой следует использовать тип глубокого дона.Бак для закалки водой с защитой от брызг.При закалке водой сначала поднимите корзину для деталей в резервуар, остановитесь над горизонтальной поверхностью, закройте крышку резервуара, а затем опустите корзину для деталей в воду до полного ее погружения.

Предварительная обработка щелочным перманганатом калия: обрабатывающий раствор содержит гидроксид натрия 100.→125г/л, карбонат натрия 100→125 г/л, перманганат калия 50 г/л, температура раствора 95~105°С.℃, время обработки 2~4 часа.Хотя щелочная обработка перманганатом калия не так эффективна, как обработка расплавленной солью, ее преимуществом является то, что она подходит для сборок со сварными швами или опрессовкой.

Чтобы разрыхлить оксидную отложению, для предварительной обработки методом погружения непосредственно используется следующая сильная кислота.

Чтобы кислота не растворяла основной металл, необходимо тщательно контролировать время погружения и температуру кислоты.