Коррозионное воздействиеспиральная стальная труба

Спиральная стальная поверхность из-за высокой скорости и турбулентности жидкостного воздействия, а также износа и коррозионного повреждения была известна как коррозия и износ.Ударная коррозия и износ являются основной формой коррозии.Спиральная труба жидкости при ударе на высокой скорости, повреждение защитной пленки, разрыв голого металла ускоряют коррозию.Если жидкость содержит твердые частицы, спиральная коррозия труб и износ еще более серьезны.Его поверхность характеризуется: локальными бороздками, рябью, впадинами округлой формы и в целом демонстрирует направленность.Подвергнутое движению жидкости оборудование, такое как: тройники, клапаны, воздуходувки, центрифуги, рабочие колеса, теплообменники, выхлопные каналы и т. д., может повлиять на появление коррозии.Мягкие металлы, такие как медь и свинец, более суровы.

Воздействие спиральной трубы на зоны, подверженные коррозии, и меры профилактики

Воздействие коррозии приводит к более плавным изменениям в направлении площадки.Такие как колена, тройники, циклоны, впускная трубка контейнера относительно местоположения и.Конденсаторы и теплообменники на входе управляющей жидкости в небольшое отверстие с большим поперечным сечением, начало турбулентности в трубе приводит к появлению десятков мм, часто серьезному коррозионному воздействию.

Чтобы избежать воздействия коррозии и износостойкости, можно выбрать лучшие материалы, например, сплав 20 лучше, чем 18/8, 90Cu/10Ni, чем 70Cu/30Ni (морская вода), также можно улучшить планирование, изменения окружающей среды или покрытие и катодную защиту.