В последние годы во всем мире высококачественныебесшовная трубаВосстановление рынка и экономическая мощь страны постепенно росли, процесс производства бесшовных стальных труб методом горячей экструзии открыл новый виток возможностей развития.Процесс производства труб горячей экструзии с использованием метода горячей экструзии с трехнапряженной деформацией по плотности металла является хорошим, однородным, подходит практически для всех видов производства стали, особенно для высоколегированных сталей, трудно деформируемых и различных изделий специальной формы. Секция трубы имеет особые преимущества обработки.Изделия из стали, полученные горячей экструзией, поскольку они имеют преимущество в производительности в военной, атомной, тепловой энергетике, авиации, горнодобывающей, нефтяной и нефтехимической и других ключевых областях национальной экономики, а также имеют незаменимые перспективы применения.Усилия по разработке высокопроизводительных, высокотехнологичных и высокодоходных трубных изделий горячего экструдирования, технологии высококачественных стальных труб для содействия национальному развитию и укреплению комплексной экономической мощи имеют далеко идущее значение.

Процесс горячей экструзии соответствует строгим стандартам продукции, широко используется в военной, атомной энергетике, нефтехимии и других передовых областях авиации, а также различных труб из нержавеющей стали, высококачественных стальных труб, подверженных высокотемпературной коррозии, стальных труб и других стальных титановых труб. и изделия из титановых сплавов.Эти высококачественные, высокоточные, сложные деформации изделий из специальной стали, их производственные процессы часто требуют специальной плавки, литья, прокатки, ковки, а также возможностей НИОКР и включают в себя холодную прокатку, процесс термообработки, включая серию обработки труб. емкость.В основных областях производственного процесса горячей прошивки и горячей экструзии необходимо построить полную производственную линию, широкая линейка продуктов включает в себя: автономную трубку предварительной обработки, онлайн-трубку предварительного нагрева и нагревательную трубку, внутреннюю трубку, смазку внешней поверхности стеклянного порошка после термической перфорации. / развертывание, после повторного нагрева и внутренней и внешней поверхности смазочного порошка стекла в процессе горячей экструзии и теплового давления, которое я увидел после резки, горячей экструдированной стальной трубы (длинная труба путем термической распиловки онлайн после) с помощью ролика, транспортируемого на задний план, и затем закалку или охлаждение в охлаждающем слое.В зависимости от технических требований к продукции, трубы горячей экструзии после производства используют непрерывный производственный процесс, а также процессы прокатки, правки, дробеструйной обработки, обезжиривания, травления.И необходимость создания многоуровневого обнаружения дефектов, полного оборудования для отделки, использования компьютерного контроля и управления, чтобы в конечном итоге эффективно обеспечить разнообразие продуктов, соответствующих технологическим требованиям и абсолютно строгим стандартам качества продукции.