Природный газ – это чистое, эффективное, удобное и качественное энергетическое и химическое сырье.Его эксплуатация и использование имеют значительные экономические, социальные и экологические выгоды.С дальнейшим развитием природного газа Китая газовая отрасль столкнется с новыми возможностями, а также столкнется с новыми проблемами.Преобразование исходной трубопроводной сети или прокладка новой трубопроводной сети должно подчеркивать безопасность и устранять все риски.Как видно из трубопроводной сети в стране и за рубежом, причиной аварии, вызванной разрушительными последствиями деятельности человека, на втором месте оказались коррозионные повреждения трубопровода (в том числе коррозионное растрескивание под напряжением).Последние часто трудно обнаружить, их часто упускают из виду; коррозию трубопроводов, несомненно, следует упомянуть.

Применение высокого антикоррозионного покрытия
Основные средства внутренней и международной коррозии подземных газопроводов подходят в зависимости от географического рельефа, топографии и геологических условий трубопровода, а покрытие дополняется катодной защитой.Используемая краска: нефтяной асфальт, каменноугольная эмаль, эпоксидная краска.Для отечественных подземных трубопроводов обычно используется антикоррозионная краска на нефтяном асфальте.Если почвенная среда микробная, не оказывает серьезного воздействия на глубоко укоренившиеся растения, ее можно рассматривать как доступный антикоррозионный слой.Его текучесть не подходит для высокотемпературной среды и серьезного загрязнения окружающей среды во время строительства, его использование имеет тенденцию к снижению.С глобальной точки зрения, наиболее широко используются при нажатии каменноугольной эмали и эпоксидной краски.Первый имеет сильную антимикробную коррозию, защиту от проникновения корней растений, низкое водопоглощение, устойчивость к катодному расслоению, прочное сцепление со стенками, очевидные преимущества для использования в нефте- и газопроводах. США, Россия , в крупномасштабном использовании.

Совершенствование процесса предварительной обработки лицевой поверхности трубопровода
Качество консерванта зависит от выбора метода предварительной обработки лицевой поверхности с покрытием.Традиционное обезжиривание ржавчины Закон времени и трудового загрязнения трудно гарантировать качество.В последние годы наблюдается тенденция к использованию высокотемпературного неглазурованного обезжиривания, загрузка труб в специальную печь при температуре 350 ~ 400 ℃, дополненная вентиляцией, изоляция 3 ~ 4 часа, сжигание масла гарантируют качество обезжиривания.Пилинговое оборудование вместо традиционного метода травления.Этот метод заключается в использовании сжатого воздуха для подачи стальной дроби (или песка) для формирования высокоскоростного логистического потока, сильного воздействия на стальную поверхность через сопло пистолета для удаления масла или оксида.Он полностью ржавеет, но также улучшает шероховатость поверхности, увеличивает площадь контакта стены и покрытия (около 20 раз), а также улучшает прочность сцепления покрытия, позволяет эффективно предотвратить глубокое расслоение.