Durante a produção de tubos de aço por arco submerso, a temperatura deve ser rigorosamente controlada para garantir a confiabilidade da soldagem. Se a temperatura for muito baixa, a posição de soldagem poderá não atingir a temperatura necessária para a soldagem. Quando a maior parte da estrutura metálica ainda é sólida, é difícil para os metais em ambas as extremidades penetrarem uns nos outros e se unirem. Naquela época, quando a temperatura estava muito alta, havia muito metal fundido na posição de soldagem. A textura dessas peças era muito macia e tinha fluidez correspondente, podendo haver gotículas derretidas. Quando esse metal goteja, também não há metal suficiente para penetrar um no outro. E durante a soldagem, haverá algumas irregularidades e costuras de soldagem para formar furos fundidos.

Tubos de aço de arco submerso podem ser utilizados para transporte de líquidos: abastecimento de água e drenagem. Para transporte de gás: gás de carvão, vapor, gás liquefeito de petróleo. Para fins estruturais: empilhamento de tubos, pontes; tubos para docas, estradas, estruturas de edifícios, etc. Os tubos de aço para arco submerso são tubos de aço com costura em espiral feitos de bobinas de tira de aço como matéria-prima, extrudados em temperaturas regulares e soldados por tecnologia automática de soldagem por arco submerso de dupla face e fio duplo . A cabeça e a cauda da tira de aço são unidas por meio de soldagem por arco submerso de fio único ou fio duplo. Depois de enrolada em um tubo de aço, a soldagem automática por arco submerso é usada para soldagem de reparo. Usando controle externo ou formação de rolo de controle interno. Tanto a soldagem interna quanto a externa usam máquinas de soldagem elétrica para soldagem por arco submerso de fio único ou duplo para obter especificações de soldagem estáveis.

Quais inspeções os tubos de aço de arco submerso precisam passar após a produção?
(1) Teste de pressão hidráulica: Os tubos de aço expandidos são inspecionados um por um em uma máquina de teste de pressão hidráulica para garantir que os tubos de aço atendam à pressão de teste exigida pela norma. A máquina possui funções automáticas de gravação e armazenamento;
(2) Expansão do diâmetro: Todo o comprimento do tubo de aço de arco submerso é expandido para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensão dentro do tubo de aço;
(3) Inspeção por raios X II: inspeção de televisão industrial por raios X e fotografia de solda de extremidade de tubo são realizadas no tubo de aço após expansão de diâmetro e teste de pressão hidráulica;
(4) Inspeção de partículas magnéticas nas extremidades dos tubos: Esta inspeção é realizada para detectar defeitos nas extremidades dos tubos;
(5) Inspeção por raios X I: inspeção por televisão industrial por raios X de soldas internas e externas, utilizando um sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas;
(6) Inspecione as soldas internas e externas do tubo de aço em espiral e os materiais de base em ambos os lados das soldas;
(7) Inspeção sônica II: Realizar novamente a inspeção sônica, uma a uma, para verificar defeitos que possam ocorrer após expansão do diâmetro e pressão hidráulica dos tubos de aço soldados com costura reta;
(8) Chanframento: Processe a extremidade do tubo de aço que passou na inspeção para atingir o tamanho de chanfro da extremidade do tubo necessário;
(9) Anticorrosão e revestimento: Os tubos de aço qualificados serão anticorrosivos e revestidos de acordo com as necessidades do usuário.

Os acessórios e conjuntos de tubos de aço de arco submerso pré-fabricados na planta de processamento devem ser completamente concluídos, ou seja, todas as juntas de soldagem foram soldadas, as juntas de flange foram instaladas com placas de apoio de longo prazo e todos os parafusos de flange foram desgastados e apertados . O valor de projeto comparativo do desvio da dimensão externa do conjunto de tubos de aço de arco submerso não pode exceder os seguintes regulamentos; quando a dimensão externa do conjunto de tubo de aço de arco submerso é de 3m, o desvio é de ±5mm. Quando a dimensão externa do conjunto de tubos de aço de arco submerso aumenta em 1 m, o valor do desvio pode ser aumentado em ± 2 mm, mas o desvio total não pode ser superior a ± 15 mm.

Conjuntos soldados manualmente com conexões flangeadas ou válvulas devem ser submetidos a testes. Todos os conjuntos deverão ser rotulados de acordo com os requisitos de tubos curtos dos desenhos, e suas extremidades de saída deverão ser fechadas com placas cegas ou tampões. O flange de saída na extremidade do tubo do conjunto pode ser soldado firmemente se os furos dos parafusos do flange estiverem espaçados uniformemente. Se for um flange conectado ao equipamento ou um flange conectado ao ramal de outros componentes, só poderá ser soldado por pontos e posicionado na extremidade do tubo. Só pode ser posicionado após ser transportado até o local de instalação e depois soldado com firmeza. Válvulas também devem ser instaladas no conjunto, e os tubos curtos para esgoto e ventilação, instalação de instrumentos e marcas de elevação para instalação de suportes deslizantes devem ser soldados. O interior da secção pré-fabricada do tubo deve ser limpo. O conjunto de tubos de aço de arco submerso deve considerar a conveniência de transporte e instalação e ter abertura ajustável. Também deve ter rigidez suficiente para evitar deformações a longo prazo.